高温陶瓷混合轴承

该高温混合轴承,持久耐温为标定温度,峰值耐温是标定温度的1.1倍.它是在原由高温轴承的基础上,进行了内部参数的从新设计和优化,并对该材料进行了改性处理,使其能在更高温度环境中,保持良好的工作状态,达到和常温工作一样的效果.内外圈采用改性耐高温轴承钢,滚动体采用氮化硅陶瓷材料,既保证了耐温持久性,又降低了成本,可以部分替代陶瓷轴承. 本高温轴承的特点是:耐高温,实现高温润滑,寿命长,抗胶合,不变形,红硬性好,实现了真正意义的耐高温.其它规格的高温混合轴承参考如下.
一．工作温度：-40，300，500，800度。
二．尺寸范围：内径3—3600 mm。
三．陶瓷球特点：
1. 陶瓷材料的密度低，离心力减小，运转速度可以提高，
2. 陶瓷材料的弹性模量比轴承钢大50％，刚性增大，承载能力大。
3. 陶瓷材料球具有摩擦系数小、运动性能好的特点，发热减少，效率高。
4, 陶瓷材料的热膨胀系数是钢材的三分之一，热稳定性好。
5. 陶瓷材料设计要求容易改变，设计灵活性增大，广泛被采用。
四．陶瓷混合轴承的特点：
在轴承的失效形式中，钢球的失效是常见的现象。混合陶瓷轴承最常见的形式是钢制内外圈，装有陶瓷球，成本低，综合性能优良，特别适合高温，重载，高速运转场合，但不适应有急冷和水蒸汽的场合。
五．轴承类型：
满装陶瓷球,转速小于120 r/min,承载能力大，是同类钢球轴承的1.5倍。在添加高温润滑脂的条件下，寿命还要增加。
带保持架的高速轴承：适应工作转速高，承受载荷是对应标准轴承的75%，必须注高温润滑脂。
六．订货须知：
注明轴承型号，使用温度，转速，周边介质，载荷性质，所需数量。