火泥熔焊

厂商 :北京天元华通电气设备有限公司

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  • 铜包钢
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商品详细描述
 火泥熔焊 放热焊接是利用铝与氧化铜的化学反应,在耐高温的石墨模具内产生超高热铜液熔融金属导体,经一定形状、尺寸的模具型腔来完成熔接接头的现代焊接工艺,通常亦称放热焊接、放热熔焊、火泥熔接。此方法因为化学反应速度非常快,产生热量极高,且可以有效地传导至熔接部位,无需其他任何外加热源,在正常的使用条件下,一个模具可焊接50-100多个点,而且可以根据实际的连接型式来开模,整个焊接过程只需要几秒时间,是应用于地网金属导体焊接的最好方法。
永久性接地网,如发电厂、变电站的接地线路,因为连接部分(即连接头)的熔点(fusing point,变质(劣化),机械强度,以及导电特性等等都跟导线(或导体)的品质一样将直接影响工程的质量和人员设备的安全,所以为了鉴评电站接地线路的品质问题,美国电机电子工程学会颁发检验标准(ANSI/IEEEstd:Standard for Qualifying Permanent Connections Used in Substion Grounding)。这一标准内规定的试验项目,注重于连接头(connections)要求非常严格,(注:IEEEstd.80-1976早已推荐放热焊接法为接地线路的最合适连接方法,该方法以其优异的电气性能,较传统的铜银焊、压缩接头、螺栓连接等接地方法优越且节省导线用量达31%-66%)故在国外早已广泛应用。

 
火泥焊接(又称为火泥熔接、放热焊接、热熔焊接、放热熔接 火泥熔焊),是新型的焊接材料,它的原理是利用铜的氧化物,在一高温的条件下,发生还原反应,将铜置出来,变成高温金属铜熔液,在特制模具的包裹下,将需要焊接的两种金属熔接在一起,形成分子结合,相比传统的金属连接工艺具有更强的耐腐蚀能力、过载能力以及热稳定性,同时还具有焊接速度快,施工效率高,能够连接多种金属类型等技术特点。能够避免电焊、钎焊等传统焊接中出现焊渣、易氧化、连接强度不高、易腐蚀、接触面积小、接触电阻大等缺点。
我公司产品主要应用于铁路、地铁、变电站、核电站、发电厂、石化仓库、国防电气化建设、微电子工厂、机场、网络机房、通信基站、各种大型建筑的防雷接地工程、各种工程阴极保护等诸多行业。
 
 
 
 
1.反应温度2500以上,接点在高温液态冷却形成分子结合,接点内部无气孔和瑕疵;
2.
熔接头生成物为铜合金,载流能力、耐高温能力、耐腐蚀能力与同等规格铜材相同;
3 .
接点光滑、无缝隙,电解质无法渗透至接点内部,导致接点腐蚀以及性能劣化;
4.
施工所需时间大大短于钎焊、氩弧焊等其他连接方式,效率高;
5.
采用模具铸造制造,接点外形美观一致,质量优良;
6.
熔接过程对外界所释放热量小,对外界无辐射和污染;
7.
施工装备体积小,重量轻,单人就能携带;
8.
焊接方法简单,易于学习掌握,无需专业技术人员;
9.
从外观便能核查焊接的质量,同等规格焊点质量如一;
10.
可用于焊接铜、铜合金、钢材、镀锌钢材、铜包钢、不锈钢等多种金属。火泥熔焊
 
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