加气混凝土设备

厂商 :郑州四海矿山机械厂

河南 郑州
  • 主营产品:
  • 石料生产线
  • 环锤式破碎机
  • 洗砂机
联系电话 :13333821917
商品详细描述
一、加气混凝土设备详细介绍:

   
加气混凝土制品在国外发展到现在已有近一百年的历史,已成为建筑行业支柱产业,我国引进该技术也近四十年的历史,其生产工艺和设备装备趋于成熟。由于加气混凝土具有容重轻、保温性能高、吸音效果好,有一定的强度和可加工等优点,且生产原料丰富,特别是使用粉煤灰为原料,即能综合利用工业废渣、治理环境污染、不破坏耕地,又能创造良好的社会效益和经济效益,是一种替代传统实心粘土砖理相的墙体材料,多年来受到国家墙改政策、税收政策和环保政策的大力支持,加气混凝土制品已成为新型建筑材料的一个重要组成部分,具有广阔的市场发展前景。 

二、加气混凝土生产工艺

   
加气混凝土可以根据原材料类别、品质、主要设备的工艺特性等,采取不同的工艺进行生产。但一般情况下,将粉煤灰或硅砂加水磨成浆料,加入粉状石灰,适量水泥、石膏和发泡剂,经搅拌后注入模框内,静氧发泡固化后,切割成各种规格砌块或板材,由蒸养车送入蒸压釜中,在高温饱和蒸气养护下即形成多孔轻质的加气混凝土制品。 

   
首先将贮存的原材料经计量配料(1)后进入浇注搅拌机内,经搅拌(2)均匀后浇注温度和时间的预养(4)坯体达到一定硬度后,由翻转吊具把模具和坯体吊至切割机上。翻转吊具完成下列功能:a把模具在空中作90度翻转(5)(模具的一侧板成为支承坯体的底板直至蒸养出成品),b吊运载小车或切割支撑架上完成开模、脱模(6),c脱下的模框和返回的蒸养侧板(16)再重新组合成模具(17)等待清理后喷油(18)重新浇注。坯体在切割机上分步作六面切割;a首先进行坯体两侧面垂直切割(7),b然后进行纵向水平式切割(8);c最后进行横向水平式切割(9)。切割好的坯体由半成品吊具连同底板吊至蒸养小车(10),然后编入蒸压釜(11)进行高温蒸养(12),蒸养好后出釜(13),由成品吊具将成品堆垛(14)或装车、打包(15),蒸养侧板则返回(16)。 

三、生产设备装备 

   加气混凝土生产设备的选型和数量根据工艺设计方案而确定,根据工艺设计,浇注分为固定式和移动式两种浇注,切割方式目前国内以翻转切割为主,其它配料系统、蒸压养护等设备都大同小异。 

年产10m3/年加气混凝土主要工艺设备配套一览表

设备名称
规格及型号
数量
搅拌机
4.2m 3
1
搅拌浇注车
4.2m 3
1
模框
3.95m×1.25m
30
模底
4.10m×1.44m
100
蒸养车
3.00m×1.20m
50
单梁双勾双速行车
Q=5T
1
单梁单勾行车
Q=5T
1
吊具
专用
2
立柱支杆
专用
200
蒸压釜
φ2×21m
6
斗式提升机
D250
1
球磨机
φ1200×4500mm
1
蒸气锅炉
8t/h 1.6mpa
1
移动式卷扬机
3T
6
切割机
XJQ-A-4.2×1.2×0.6m
1
铝粉搅拌机
0.04m 3
1
斗式上料车
专用
1
料浆贮罐
20m 3
2
制浆罐
6m 3
1
料仓
60m 3
2
破碎机
250×400
1
计量罐
2m 3
2
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加气混凝土设备
加气混凝土设备近年来我国加气混凝土 行业取得了飞速的发展,随着墙改政策的深入落实特别是实心粘土砖的逐步淘汰,轻质灰砂及粉煤灰加气混凝土砌块将赢得更广阔的发展空间。

加气混凝土成套设备在中国也呈现出新的趋势,总的趋势是向上的。加气混凝土设备的过程变得更加自动化,在目前的自动 化加气混凝土砌块设备的超过一半技术,自动化的控制,机械和机电一体化,大量的使用大大提高了生产效率,提高设备的寿命和使用的加气混凝土生产设备,全面实现业务灵活性和易用性 生产技术。增加了机械能完成一个由计算机控制的各种复杂的过程,以确保高品质的生产。
 
加气混凝土生产线设备是完全自适应系统,整个生产线可以看到一台机器,每台机器的是这种对混凝土构件生产线一条,每个之间的所有组件工作的协调,以确保加气混凝土砌块的 高产量,高品质,高生产效率。
加气混凝土设备制作加气混凝土,是一种新型的建筑材料,主要有砌块和板材两类,可利用不同配方、工艺制作承重墙砌块、非承重墙砌块和保温 砌块,板材分为屋面保温板、保温楼板和保温墙板。

一、加气混凝土的时代选择的必然结果

加气混凝土作为墙体材料革新与建筑节能的重要组成 部分,是一种经过多年应用,实践证明的一种替代粘土砖的理想墙体材料,它在各种墙体材料中具有较强的竞争力。国家在《十一五规划》中明确提出:发展加气混凝土板材和年产 10—20万立方米加气混凝土设备,蒸压养护,机械切割。这符合国家的
二、加气混凝土设备加气混凝土生产工艺流程

加气混凝土可以根据原材料类别、品质、设备的工艺特征等,采用不同的 工艺进行生产。一般情况下,将粉煤灰或硅砂、矿渣加水磨成浆料,加粉状石灰、适量水泥、石膏和发泡剂、稳泡剂经搅拌注入模框内,静养发泡固化后,切割成各种规格砌块或板材,由蒸 养车送入蒸压釜内,经高温高压蒸气养护形成多孔轻质的混凝土制品。

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