导电银漆

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NX-101纯银导电漆

一、用途

 NX-101银导电漆是一款使用高纯度贵金属纯银导电粉末（Ag）调配的醇溶性导电漆。作为在已知的导电材料中，银的导电性排位，调配的导电漆导电性也是的。

    适合应用在要求高端、较精密的电子、电器、医疗器械和用品上。

    纯银导电漆的耐候性、性能优异、涂膜致密，性能好，效能达到85dB以上。能解决普通银包铜、铜、镍 、石墨等材料性、导电性不佳的难题。

二、规格

产品名称：纯银导电漆

型    号：NX-101

包装规格：1Kg/桶 5Kg/桶

三、技术参数:

  ①、涂料基本性状

外观颜色：银色（微黄）

粘 度:触变混合物

固体含量:30%±5

理论庶盖率: 8~12㎡/kg(膜厚15μm)

涂料保质期：180天（未开封）

②、NX-101银导电漆膜厚&导电性测量  
膜厚20微米的情况下：面电阻<0.05Ω/ sq或5cm点对点电阻<0.1Ω     
（此效果为实验室数据，应用于产品上,因产品结构性差异）
（注：试验证明，多次循环喷涂有利于导电粉体的堆加排列，在同一膜厚情况下，多次喷涂相比少次喷涂所达的膜厚导电性要优异很多。所以需要适当调小气压与喷枪的出油量来达到多次循环喷涂的效果）

③、NX-101银导电漆涂层性能：

编号	测试项目	测试内容及参考标准	判定标准
1	外观	目视检	喷涂区域涂层表面不允许有划痕、 颗粒感、氧化、漏底、鼓包、波纹不均等缺陷
2	涂层膜厚	使用膜厚仪测试	一般20μm左右，具体依据产品效能或客户要求
3	附着力	ISO 2409《色漆与清漆-划格试验》 或 ASTM D3359《胶带法测试附着力》	0∽1级 或 4B∽5B
4	导电性能	面电阻Ohm/sq(四探针式） 5cm点对点电阻 两种方式可选其一	导电性能与涂层干膜厚度有关；参考一般涂层膜厚（20∽25μm）条件下，面电阻<0.05Ω/ sq或5cm点对点电阻<0.1Ω
5	恒定湿热	85℃、85%RH条件下测试时长72H	湿热后涂层无起泡或脱落，允许轻微氧化变色，点对点电阻较原始涂层变化不超过0.2Ω；湿热后附着力无明显变化
6	高低温循环	-40℃∽85℃；高/低温段各维持30min;温变速率10℃/min,20个循环，共计24H	温度循环后涂层无起泡或脱落，允许轻微氧化变色；点对点电阻较原始涂层变化不超过0.2Ω；温度循环后附着力无明显变化
7	耐腐蚀性能	交变盐雾（2h盐雾+22h湿热）96h	盐雾后涂层无异常腐蚀、起泡及脱落；点对点电阻较原始涂层变化不超过0.2Ω；湿热后附着力无明显变化

 

 

 

 

四、使用指引
油漆调配：

   使用95%以上含量乙醇进行稀释，添加量为导电漆重量比例的50%（即1：0.5）。超过此比例会影响导电漆粘度和防沉降体系。

喷涂与工具：

   务必使用侧壶或上壶喷漆枪，口径一般为0.5-1.3mm为宜，小件产品建议用0.5~0.8mm左右口径喷漆枪，大件产品可用1.0~1.3mm口径喷漆枪。

调枪：

   ①喷幅：扇形喷幅需调整到最小喷幅，以达到较厚的涂膜厚。

   ②喷距：喷枪与喷涂产品的喷涂距离控制在100-150mm为宜，但不要超过200mm。距离太远，漆料浪费严重，结合下面第3条，影响漆膜的均匀性。

   ③气压：≈0.2Mpa,据不同尺寸产品调整不同喷涂气压，以能刚好雾化漆料、喷涂在产品上的漆膜达到湿润的涂层即可；气压过大会造成雾化过度，表面粗糙浮粉严重。

干燥条件：

表干时间为15分钟，烘干时间为65~75度烘烤30分钟

很难自干，长时间自干影响导电性能

 

五、注意事项

导电漆不导电或电阻值较高：

①是否搅拌均后再稀释的？

            导电漆的导电粉粒子长时间存放会沉淀在桶底部，导电粉粒子不够会响导电漆的导电性。

②调漆、喷枪与调枪是否达到要求？

请参照上述第四项。

③喷涂是否均匀？

如右图所示，加强筋位的夹角处明显漏底导致导电不良。

④如上述操作都没有问题，但仍得不到解决，请联系我公司销售技术人员现场解决。