光纤激光切割机

我公司光纤激光切割机均采用世界最高水平的IPG激光器，其性能稳定，关键部件使用寿命可达10万小时，设备整体质量得到安全保障。激光器可以产生卓越的光束质量，切割线条更精细，工作效率更高，加工质量更好。全封闭恒温激光器工作环境，更有效保证激光器的稳定工作。

红光指示：光纤激光切割机配有红光准直仪，可以帮助操作者校准激光切割头在板材上的任意位置。

    光纤专用激光切割头：

    设备采用德国技术的光纤专用激光切割头，配合电容非接触式自动跟踪系统，可以调整最佳的焦距，保证整板最佳的切割效果，即使材料表面不平整仍可以保证切割质量，切缝平整、美观；高速电容传感切割间距最低0.2mm，提高切割性能并减少气体消耗。由于该切割头配有非接触传感装置，在系统的控制下，能够实现稳定的Z轴浮动功能，直接消除了板材不平对切割质量的影响，使激光切割机具有很高的切割成品率。

    控制系统：

    设备采用高效的HE数控软件，功能强大，兼容性强、能兼容NC文档、DXF、PLT、Al等制图软件格式。操作维护方便，在电脑上画出任何平面图像，不需开模，产品马上就可以出来，省时省钱。选配套料编辑软件，最大限度地提高材料的利用率及切割效率。强大的图形显示功能，直观表现切割效果，在线监测切割路径。所有的操作信息都显示在液晶屏幕上，友好的人机对话节目，方便客户操作和维护。具有方便的自动记录位置、断点切割回退功能。 

    机床系统：

机床采用龙门式机械结构，横梁、床身整体加工，设备精度高、刚性好，运行平稳；同时结构紧凑，占地面积小，操作维护方便，可以满足工业24小时生产需要。

机床床身：采用优质钢材焊接而成的框架结构，经过专业的焊接、高温退火，二次时效处理、大型龙门铣床精密加工，这些设计和加工手段确保机床具有优良的抗震性、高刚性和稳定性。钢结构锯齿工作台上设计有2个3000mm×1500mm的工作台面，可实现机床前后端同时切割和上下料的交替，大大提高了生产效率。

传动系统：机床系统配备进口交流伺服系统及驱动系统，机床传动采用进口齿轮齿条传动结构，直线导轨导向，保证设备的高速度、高精度、高可靠性。齿轮齿条和直线导轨采用封闭防尘装置，防止无油摩擦运动及粉尘的污染，提高传动件的使用寿命、保证机床运动的精度。机床配备自动润滑装置，定期向床身、横梁的齿轮齿条添加润滑油，提高齿轮齿条使用寿命；X/Y/Z轴直线导轨、齿轮齿条、丝杠均有加注润滑脂油嘴，可定期向其加注润滑脂。

Z轴调高装置实现切割头的上下运动。上下两端均采用接近开关控制行程，采用滚珠丝杠传动，保证了运动的精确度。Z轴既可以作为一个轴进行其单独的插补运动，同时也能和X、Y轴联动，又可以切换成随动控制，以满足不同情况的需要。Z轴装置中的电容传感器检测出切割嘴到板材表面的距离后，将信号反馈到控制系统，由控制系统控制Z轴电机驱动切割头上下运动，从而保证切割嘴与板材的距离不变，有效保证切割质量。切割头有调节焦点的螺母，可根据切割材料的材质和厚度来调整焦点的位置，以获得良好的切割断面。

气路系统：切割气体分三路独立控制，可以实现打孔过程中的自动切换、氧气的压力实时控制和灵活的切割工艺调整。

    冷却系统：由于激光器性能优越，光电转换效率高，产生的热量小，所以只需配备小功率激光冷水机即可满足设备运行要求，能耗更低。

 切割工艺参数：

下表为6015ISII-500/700/1000/1500w激光切割机分别切割碳钢和不锈钢的最大切割厚度和优质切割厚度范围，供参考。

材料	最大切割厚度/mm	优质切割厚度范围/mm
碳钢	12	0.5-10
不锈钢	6	0.5-6