青岛铸铁检验平台厂家

青岛安高机电工程有限公司生产铸铁检验平板规格齐全1500*2000mm 1级精度铸铁平板是用于工件检测或划线的平面基准器具。
按其材质分为钢制平板、铸铁平板和岩石平板。 按其结构，铸铁平板分为筋板式和箱体式，岩石平板分为凸缘式和无凸缘式。

技术要求　　1、平板工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、绣点等缺陷。
　　2、平板的铸造表面应清楚型砂且平整，涂漆牢固。
　　3、精度等级为0级~3级的平板工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的距离应不小于80mm。
　　4、平板应采用优质细密的灰口铸铁等材料制造，其工作面硬度应为170~220HB。
　　5、平板工作面通常采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面，其表面粗糙度Ra最大允许值为5μm。
　　6、平板应去磁和稳定性处理。
　　7、平板相对两个侧面上，应有安装手柄或吊环装置的螺纹孔（或圆柱孔），且装置位置的设计应尽量减少因搬运而引起的变形。
　　8、若平板工作面上设置螺纹孔（或沟槽），其部位应不高于工作面。

平板保养　　1、为了防止铸铁平板发生的变形，在吊装铸铁平板时，要用四根同样长度的钢丝绳同时挂住铸铁平板上得四个起重孔，将铸铁平板平稳吊装在运输工具上。
　　2、将铸铁平板支承点垫好、垫平，保证每个支撑点受力均匀，保证整个铸铁平板平稳。
　　3、铸铁平板安装时将铸铁平板板的各个支撑点用调整垫铁垫好、垫实，由专业技术人员将铸铁平板调整至合格精度。
　　4、铸铁平板使用时要轻拿轻放工件，不要在铸铁平板上挪动比较粗糙的工件，以免对铸铁平板工作面造成磕碰、划伤等损坏。
　　5、为了防止铸铁平板整体变形，使用完毕后，要将工件从铸铁平板上拿下来，避免工件长时间对铸铁平板重压造成铸铁平板的变形。
　　6、铸铁平板不用时要及时将工作面洗净，然后涂上一层防锈油，并用防锈纸盖上，用铸铁平板的外包装将铸铁平板盖好，以防止平时不注意造成对铸铁平板工作面的损伤。
　　7、铸铁平板应安装在通风、干燥的环境中，并远离热源、有腐蚀的气体、有腐蚀的液体。
　　8、铸铁平板按国家标准实行定期周检，检定周期根据具体情况可为6-12个月。平台：
　　用于机械发动机的动力试验，调试设备。具有较好的平面稳定性和韧性。表面带有T型槽。主要用来固定工件。是钳工工人用来调试设备，装配平台，维修设备的基础工作面。

工作面硬度

　　硬度为HB107-240。经过两次人工处理（人工退长600度—700度和自然时效2—3年）使用该产品的精密稳定。耐磨性良好。

材质

　　高强度铸铁HT200-300

规格

　　100*100----3000*6000.(大于此规格的平台可以拼装使用或图纸定做)

精度

　　按照国家标准计量检定规程执行。分别为0。1。2。3.四个等级。
　　检定平板平面度的方法和步骤
　　1、根据被测平板的形状、尺寸选择布点形式，并确定各个截面的分段数及桥板跨距：
　　L=l/n
　　式中 l——被测截面长度；
　　L——桥板跨距；
　　n——分段数。
　　2、使用水平仪测量时，被测面调到大致处于水平位置；使用自准直仪测量时，被测线调到大致与仪器光轴平行。
　　3、将固有水平仪或反射镜的桥板放在被测截面上，沿测量方向等跨距、首尾衔接地移动桥板，记取各位置读数。
　　4、按分段检定结果进行数据处理，求出平面度值。