3Cr2Mo塑料模具钢

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商品详细描述
3Cr2Mo塑料模具钢-3Cr2Mo特性_化学成分_热处理工艺及3Cr2Mo应用
3Cr2Mo钢是我国引入美国牌号为P20的塑料模具钢,属预硬型塑料模具钢。该钢在国内外得到广泛使用,3Cr2Mo钢综合力学性能好,淬透性高,可以使较大的截面获得较均匀的硬度,并具有很好的抛光性,模具表面粗糙度低。
3Cr2Mo钢的特性
3Cr2Mo钢中加入CrMn元素主要是提高钢的淬透性,兼有固溶强化铁素体和溶入渗碳体Fe3C中形成合金渗碳体(CrMnFe3C
3Cr2Mo钢中加入Mo元素主要是消除回火脆性,兼有细化晶粒和溶入渗碳体Fe3C中形成合金渗碳体(CrMnMoFe3C以及固溶强化铁素体。
3Cr2Mo钢淬火加热时,CrMn元素完全固溶于奥氏体中,Mo元素大部分溶入奥氏体中,CrMnMo元素共同作用,提高钢的淬透性。极少量未溶的Mo元素会以其碳化物的形式遗留,起到细化晶粒作用。
3Cr2Mo钢淬火后,CrMnMo元素固溶强化基体组织,并改善基体组织的回火稳定性。
3Cr2Mo钢高温回火时,部分CrMnMo元素从基体组织中扩散到析出的渗碳体Fe3C中形成合金渗碳体(CrMnMoFe3C
3Cr2Mo钢中碳保持在0.30%左右,便于强度与韧性的良好配合。
3Cr2Mo钢中含有大量的Cr元素,具有一定的耐蚀性和抗氧化性。
3Cr2Mo钢主要化学成分
0.28%~0.40%C0.20%~0.80%Si0.60%~1.00%Mn1.40%~2.00%Cr0.30%~0.55%Mo≤0.030%P≤0.030%S
3Cr2Mo钢的热处理工艺
3Cr2Mo钢相变点为:Ac1770Ac3825Ar1640Ar3760Ms335Mf180
3Cr2Mo钢始锻温度1070~1100,终锻温度850,锻造后砂中冷却或缓慢冷却。
3Cr2Mo钢常见的热处理工艺
热处理工艺 工艺参数 硬度要求 工艺特点
完全等温退火 加热840~860,保温2h710~730等温4h,炉冷至500以下出炉空冷 ≤229HBS 消除残余应力,降低硬度,改善组织
去应力退火 加热720~740,保温2h,炉冷至500以下出炉空冷 ≤229HBS 消除残余应力,消除加工硬化
淬火 加热850~880,保温,油冷或空冷 50~52HRC 加热温度高于Ac3825线,CrMo元素溶入奥氏体中,提高淬透性,改善回火稳定性
回火 加热580~640,保温2h,空冷 28~36HRC 获得回火索氏体组织
气体渗碳 加热900~920,以0.15~0.2mm/h计保温时间  加热温度不超过920,以避免晶粒长大
渗碳后淬火与回火 淬火:加热850~880,保温后油冷 60~65HRC 强调表层硬度采用较高温淬火,强调表层韧性采用较低温淬火
 回火:加热160~200,保温2h,空冷 表:58~62HRC
心:28~36HRC 消除残余应力,获得回火马氏体组织
气体碳氮共渗 共渗温度840~860,出炉油冷 60~65HRC 心部保持强韧性的同时,表层获得高的强度、硬度、耐磨性与耐蚀性
 回火温度150~180,出炉空冷 表:58~62HRC
心:28~36HRC 
3Cr2Mo钢的应用
在制造模具前,3Cr2Mo钢需经调质处理,硬度控制在28~35HRC之间,再经冷加工制成模具后,直接使用。这既能保证钢具有一定的强度、硬度与耐磨性,满足使用性能,又能保持钢制成模具后不再发生变形,保证模具的精度。因此3Cr2Mo钢适宜制造大、中型和精度要求较高的塑料模具,3Cr2Mo钢也常用于制造低熔点合金,如锡、锌、铅等合金的压铸模。




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