8Cr2MnWMoVS模具钢

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商品详细描述
8Cr2MnWMoVS模具钢的特性、化学成分、热处理工艺及应用
8Cr2MnWMoVS钢属预硬型易切削塑料模具钢。
8Cr2MnWMoVS钢的特性
8Cr2MnWMoVS钢中加入CrMn元素主要是提高钢的淬透性,兼有固溶强化基体组织和改善基体组织的回火稳定性的作用。加入V主要是细化晶粒。
8Cr2MnWMoVS钢中加入WMo元素主要是消除钢的回火脆性,兼有细化晶粒、提高淬透性以及提高回火稳定性的作用。
8Cr2MnWMoVS钢中加入S元素主要是形成硫化物,改善钢的切削加工工艺性能,保证加工面有较低的粗糙度。
8Cr2MnWMoVS钢在调质时期淬火时,CrMn元素完全固溶于奥氏体中,部分WMo元素随其碳化物固溶于奥氏体中,它们共同作用显著提高钢的淬透性。
、未固溶的V元素的碳化物及部分未溶的WMo元素的碳化物,可阻止晶粒的长大,起到细化晶粒作用,尤其是V元素的细化晶粒作用强烈。
8Cr2MnWMoVS钢淬火后固溶的CrMnWMo元素存在于基体组织中,固溶强化基体组织,并提高钢的回火稳定性。
8Cr2MnWMoVS钢在调质时期高温回火时,CrMnWMo元素以各种碳化物的形式从基体组织析出,这些碳化物经聚集、进一步转变,成为钢中的强化相。与未固溶的碳化物一起均匀分布于基体组织之上,改善钢的强度、硬度与耐磨性。
8Cr2MnWMoVS钢含碳量高,经淬火及低温回火后,可获得较高的强度、硬度与耐磨,同时又保持良好的韧性,且热处理变形小。
8Cr2MnWMoVS钢在制造模具前,先对钢进行预硬化处理,也即调质处理,使处理后的钢材硬度在36~45HRC范围内,然后再进行切削加工制造出模具。
8Cr2MnWMoVS钢由于加入了S元素,钢的切削加工艺性能优良,切削面的粗糙度较低,模具制造后便可直接使用。
8Cr2MnWMoVS钢主要化学成分
0.75%~0.85%C≤0.40%Si1.30%~1.70%Mn2.30%~2.60%Cr0.70%~1.00%W0.50%~0.80%Mo0.10%~0.15%V≤0.030%P0.08%~0.15%S
8Cr2MnWMoVS钢的热处理工艺
8Cr2MnWMoVS钢相变点为:Ac1770Accm820Ar1660Acm710Ms165
8Cr2MnWMoVS钢始锻温度1050~1100,终锻温度900,锻造后砂中冷却或坑中冷却。
8Cr2MnWMoVS钢常见的热处理工艺
热处理工艺 工艺参数 硬度要求 工艺特点
不完全等温退火 加热790~810,保温2h700~720等温4h,炉冷至550以下出炉空冷 207~229HS 加热温度在Ac1770Accm820之间,获得粒状珠光体+碳化物
不完全退火 加热790~810,保温4h,炉冷至550以下出炉空冷 240HBS 加热温度在Ac1770Accm820线之间,获得粒状珠光体+碳化物
调质 淬火:加热860~880,保温,油冷或空冷 62~63HRC 获得回火索氏体组织,为后续淬火做好组织准备
 回火:加热620,保温2h,空冷 44~46HRC 
淬火 加热860~900,保温,油冷 62~64HRC 加热温度高于Accm820线,CrMnSMoW元素溶入奥氏体中,提高淬透性,改善回火稳定性。未溶的VMoW元素的碳化物细化晶粒,改善强韧性与耐磨性
回火 加热160~200,保温2h,空冷 60~64HRC 冷作模具采用
 加热550~650,保温2h,空冷。二次回火 40~48HRC 塑料模具采用。回火时有合金渗碳体及MoW元素的碳化物析出并聚集,出现二次硬化
8Cr2MnWMoVS钢的应用
8Cr2MnWMoVS钢除用于制造塑料模具外,还可用来制造精密的冷冲压模具。


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