郑州有生产机床导轨淬火设备厂家

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      【专业名词破解】金属热处理工艺大体可分为整体热处理、表面热处理、局部热处理和化学热处理等。根据加热介质、加热温度和冷却方法的不同，每一大类又可区分为若干不同的热处理工艺。同一种金属采用不同的热处理工艺，可获得不同的组织，从而具有不同的性能。钢铁是工业上应用最广的金属，而且钢铁显微组织也最为复杂，因此钢铁热处理工艺种类繁多。


     该机床导轨淬火机、导轨淬火设备有以下突出特点:
1.额定功率:120KW用于机床导轨淬火.便于大截面机床导轨淬火应用.
2.行走速度:双导轨一次淬成,200mm—400mm/分钏(依截面尺寸而定)
3.用于齿轮淬火:如直径为160mm齿轮,只需10秒钟.
4.高频太浅不耐磨:中频太深,易变形;超音频正适合机床导轨淬火.深度可在2-4mm范围调节,并能依厂家工艺参数要求而定.
5.淬火速度快,可达400mm/分,双导轨同时淬成.
6.节能 ,成本低,控制柜与变压器柜分置安装,操作方便,移动灵活.
7.感应器用软连接结构,间隙易调,导轮定位,移动灵活.
8.控制柜与变压器柜分置安装,操作方便,移动灵活.


    【郑州机床导轨淬火设备】突出优势： 1.体积小、重量轻、移动方便，无万伏高压危险，操作安全。 2.可靠性高，维护简单方便，完善的过压、过流、过热、缺相、缺水等自保护功能。 3.超音频齿轮淬火设备采用大规模集成电路数字化自动控制，具有手动、自动、半自动、及加热保温冷缺分时段控制功能。 4.频率自动跟踪，功率无级调节，使用简单，10分钟即可学会使用。 5.公司具有完善的售前、售后服务体系和专业的热处理工程师，确保您无后顾之忧，无技术之忧。


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