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商品详细描述
ASP60
瑞典一胜百粉末高速钢
ASP60是瑞典一胜百工具钢的一种高合金粉末冶金高速钢，ASP60通过奥氏体化可以得到非常高的硬度和抗压强度，它拥有同其他ASP系列材料一样好的热处理尺寸稳定性。虽然是高合金钢。但它的韧性非常高。ASP60的机加工性能低于其他的低合金高速钢。其耐磨性能高于同类高合金高速钢，但稍逊色于ASP30。ASP60有非常好的红硬性。
ASP60的特点
ASP60是一种高合金粉末冶金高速钢(PM)，其特点：
⑴、极高的耐磨性；
⑵、极高的抗压强度；
⑶、良好的淬透性；
⑷、良好的韧性；
⑸、良好的热处理稳定性；
⑹、非常好的回火稳定性。
ASP60的化学成分%
C2.3；Cr4.2；Mo7.0；W6.5；V6.5；Co10.5
标准规范WNr. 1.3241
出厂状态软性退火最高至HB340
ASP60的应用
ASP60是一种含钴高性能粉末冶金高速钢。10.5%的含钴量提升了材料的高温性能（如红硬性和抗回火性），抗压强度和弹性模量。ASP60含大量非常小、非常硬，分布均一的碳化物，它是由高含量的碳与大量的碳化物形成元素（如铬，钼，钨和钒）结合形成的。ASP60中的小颗粒碳化物不利于萌生裂纹，并且提高了材料的耐磨损性能。
ASP60特别适用于需要同时满足极高耐磨损性和抗压强度的冷作模具。
ASP60的典型应用包括：冲切薄的、具有磨损性的材料，例如电子封装材料，这是取代由于碳化物引起开裂和崩角的一个很好的选择。
ASP60的物理性能
温度20℃ 400℃ 600℃
密度kg/m3 7 960 7 860 7 810
弹性模量MPa 250 000 222 000 200 000
热膨胀系数 从20℃起1℃ – 10.6 x 10-6 11.1 x10-6
热传导系数W/m ℃ 21 25 24
比热J/kg ℃ 420 510 600
ASP60的抗压屈服强度
样品: 沙漏形，腰部直径 ? 10mm
室温下，抗压屈服强度与硬度的近似曲线
ASP60的抗弯强度
四点弯曲试验
原始尺寸: 6 mm ?
样品尺寸: 4.7 mm ?
回火: 3 x 1 h at 560℃
ASP60的冲击强度
室温下，不同硬度下的近似冲击强度曲线
原始规格: 9 x 12 mm
样品尺寸: 7 x 10 x 55 mm
样品类型: 无缺口
回火: 3 x 1 h at 560℃
ASP60的热处理工艺
⑴、软化退火
在保护气氛下，加热至850 – 900℃。在炉中以 10℃/h的速度冷却到700℃,然后空冷。
⑵、去应力回火
工件经粗加工后，加热到600 – 700℃, 保温2小时，缓慢冷却至500℃,然后空冷。
⑶、淬火
预热温度: 450 – 500℃ 和 850 – 900℃
奥氏体化温度: 1100 – 1180℃, 根据所需最终硬度，见下图。
工件在淬火过程中应避免脱碳和氧化。
经3次560℃回火，每次保温1小时后的硬度，见下图
经不同的奥氏体化温度淬火并3次560℃回火保温1小时的硬度
HardnessHRC Austenitising temp.℃
62 960
64 1000
66 1070
68 1150
69 1180
⑷、保温时间
保温时间 = 当工件在淬火温度完全热透后，再需要保持的时间。
⑸、淬火介质
真空炉中足够正压的高速气体(2 - 5 bar)
约540℃等温淬火
注1: 淬火持续到工件温度达到约50℃后，应立即回火。
注2: 为了得到高韧性，可使用等温淬火浴或有足够正压的真空炉。
⑹、回火
回火温度应选择560℃而不考虑奥氏体化温度。回火3次，每次保温1小时。工件应冷却到室温。经以上回火后，其残余奥氏体量将小于1%。
⑺、尺寸变化
材料在淬火和回火后会发生尺寸变形。
热处理: 奥氏体化温度1050 – 1130℃，回火3x 1 h at 560℃
样品尺寸: 80 x 80 x 80 mm 和 100 x 100 x 25mm
尺寸变化: 在长度、宽度和厚度方向上变化:+0.03% 到 +0.13%
⑻、深冷处理
工件可通过深冷处理获得最好的尺寸稳定性。工件应在淬火后立即进行深冷处理，然后再进行回火。 ASP60 通常的深冷温度为-150℃和-196℃,由于深冷介质和设备的原因，有时候温度为-70℃或更低(如：-80℃)。保温1-3小时，硬度将会提高1-3HRC。
避免处理复杂形状的工件，以免增加开裂的风险。
ASP60的放电加工
如果工件在淬回火状态下放电加工，电加工表面会产生一层重熔层（白层）和淬硬未回火层, 这两层非常脆，因此影响模具的表面性能。
当工件表面进行放电加工,建议对其表面进行精放电，如低电流，高频率。为得到更好的性能，电加工白层应被完全去除。然后工件需在约535℃进行回火。
上海隆继金属制品有限公司,专业销售NAK80、DC53、S136、8418、VIKING等高品质模具钢材, 专业的模具钢材技术咨询和售后服务，与日本大同模具钢DAIDO STEEL、瑞典一胜百模具钢ASSAB、日本日立模具钢HITACHI METALS、UDDEHOLM TOOLING等国内外多家知名品牌模具钢材生产厂家建立了长期稳定的合作关系，产品资源丰富，品种规格齐全，品质稳定，价格合理，是模具厂商最佳之合作伙伴。欢迎广大新老客户来电021-37786656/13761292629咨询！
瑞典一胜百粉末高速钢
ASP60是瑞典一胜百工具钢的一种高合金粉末冶金高速钢，ASP60通过奥氏体化可以得到非常高的硬度和抗压强度，它拥有同其他ASP系列材料一样好的热处理尺寸稳定性。虽然是高合金钢。但它的韧性非常高。ASP60的机加工性能低于其他的低合金高速钢。其耐磨性能高于同类高合金高速钢，但稍逊色于ASP30。ASP60有非常好的红硬性。
ASP60的特点
ASP60是一种高合金粉末冶金高速钢(PM)，其特点：
⑴、极高的耐磨性；
⑵、极高的抗压强度；
⑶、良好的淬透性；
⑷、良好的韧性；
⑸、良好的热处理稳定性；
⑹、非常好的回火稳定性。
ASP60的化学成分%
C2.3；Cr4.2；Mo7.0；W6.5；V6.5；Co10.5
标准规范WNr. 1.3241
出厂状态软性退火最高至HB340
ASP60的应用
ASP60是一种含钴高性能粉末冶金高速钢。10.5%的含钴量提升了材料的高温性能（如红硬性和抗回火性），抗压强度和弹性模量。ASP60含大量非常小、非常硬，分布均一的碳化物，它是由高含量的碳与大量的碳化物形成元素（如铬，钼，钨和钒）结合形成的。ASP60中的小颗粒碳化物不利于萌生裂纹，并且提高了材料的耐磨损性能。
ASP60特别适用于需要同时满足极高耐磨损性和抗压强度的冷作模具。
ASP60的典型应用包括：冲切薄的、具有磨损性的材料，例如电子封装材料，这是取代由于碳化物引起开裂和崩角的一个很好的选择。
ASP60的物理性能
温度20℃ 400℃ 600℃
密度kg/m3 7 960 7 860 7 810
弹性模量MPa 250 000 222 000 200 000
热膨胀系数 从20℃起1℃ – 10.6 x 10-6 11.1 x10-6
热传导系数W/m ℃ 21 25 24
比热J/kg ℃ 420 510 600
ASP60的抗压屈服强度
样品: 沙漏形，腰部直径 ? 10mm
室温下，抗压屈服强度与硬度的近似曲线
ASP60的抗弯强度
四点弯曲试验
原始尺寸: 6 mm ?
样品尺寸: 4.7 mm ?
回火: 3 x 1 h at 560℃
ASP60的冲击强度
室温下，不同硬度下的近似冲击强度曲线
原始规格: 9 x 12 mm
样品尺寸: 7 x 10 x 55 mm
样品类型: 无缺口
回火: 3 x 1 h at 560℃
ASP60的热处理工艺
⑴、软化退火
在保护气氛下，加热至850 – 900℃。在炉中以 10℃/h的速度冷却到700℃,然后空冷。
⑵、去应力回火
工件经粗加工后，加热到600 – 700℃, 保温2小时，缓慢冷却至500℃,然后空冷。
⑶、淬火
预热温度: 450 – 500℃ 和 850 – 900℃
奥氏体化温度: 1100 – 1180℃, 根据所需最终硬度，见下图。
工件在淬火过程中应避免脱碳和氧化。
经3次560℃回火，每次保温1小时后的硬度，见下图
经不同的奥氏体化温度淬火并3次560℃回火保温1小时的硬度
HardnessHRC Austenitising temp.℃
62 960
64 1000
66 1070
68 1150
69 1180
⑷、保温时间
保温时间 = 当工件在淬火温度完全热透后，再需要保持的时间。
⑸、淬火介质
真空炉中足够正压的高速气体(2 - 5 bar)
约540℃等温淬火
注1: 淬火持续到工件温度达到约50℃后，应立即回火。
注2: 为了得到高韧性，可使用等温淬火浴或有足够正压的真空炉。
⑹、回火
回火温度应选择560℃而不考虑奥氏体化温度。回火3次，每次保温1小时。工件应冷却到室温。经以上回火后，其残余奥氏体量将小于1%。
⑺、尺寸变化
材料在淬火和回火后会发生尺寸变形。
热处理: 奥氏体化温度1050 – 1130℃，回火3x 1 h at 560℃
样品尺寸: 80 x 80 x 80 mm 和 100 x 100 x 25mm
尺寸变化: 在长度、宽度和厚度方向上变化:+0.03% 到 +0.13%
⑻、深冷处理
工件可通过深冷处理获得最好的尺寸稳定性。工件应在淬火后立即进行深冷处理，然后再进行回火。 ASP60 通常的深冷温度为-150℃和-196℃,由于深冷介质和设备的原因，有时候温度为-70℃或更低(如：-80℃)。保温1-3小时，硬度将会提高1-3HRC。
避免处理复杂形状的工件，以免增加开裂的风险。
ASP60的放电加工
如果工件在淬回火状态下放电加工，电加工表面会产生一层重熔层（白层）和淬硬未回火层, 这两层非常脆，因此影响模具的表面性能。
当工件表面进行放电加工,建议对其表面进行精放电，如低电流，高频率。为得到更好的性能，电加工白层应被完全去除。然后工件需在约535℃进行回火。
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