泵制造工厂管理标准

　第一章　岗位职责确定　　第一节　生产管理人员岗位职责　　第二节　普通生产人员岗位职责　　第二章　生产系统构建　　第一节　计算生产能力　　第二节 　确定生产能力规划方案　　第三节　进行设施选择　　第四节　实施厂区布置　　第五节　实施制程布置　　第六节　进行混合设施布置　　第三章　工作设计规 划　　第一节　工作设计影响因素　　第二节　生产标准确定　　第三节　标准工时计算　　第四节　生产宽放时间计算　　第五节　劳动组织计划　。　　第六节 　劳动作业测定　　第七节　进行工作研究　　第四章　生产计划管理　　第一节　作业计划指标选择　　第二节　生产计划编制　　第三节　生产计划安排与实施 　　第四节　车间作业计划编制　　第五章　生产工艺管理　　第一节　工艺过程设计影响因素　　第二节　实施工艺过程设计　　第三节设计生产流水线　　第四 节　工序平衡调节　　第五节　工艺标准化与工艺流程　　图管理　　第六节　生产技术工艺管理　　第六章　生产品质管理　　第一节　品质管理工具选择　　第 二节实施抽样检验　　第三节　成品与半成品控制　　第四节　生产线不良晶处理　　第五节　生产工序质量控制　　第六节　产品装配与包装控制　　第七章　作 业运作管理　　第一节进行调度管理　　第二节　进行生产派工　目　　第三节　轮班工作制管理　　第四节　岗位交接班管理　　第五节　生产异常管理　　第八 章　设施设备管理　　第一节　生产设施设备规划与选　　购管理　　．　第二节　生产设备运行管理　　第三节生产设备维护与保养管理　　第四节　设备更新与 改造管理　　第二编　泵制造工厂物料标准化管理　　操作　　第一章物控组织设计　　第一节　物料管理概述　　第二节　物控组织工作原则　　第三节　物控组 织构建　　第二章　物料需求计划　　第一节MBP基本原理　　第二节MRP构成要素　　第三节MRP实施　　第四节　闭环MRP　　　第五节　MRPⅡ系 统　　第六节ERP系统　　第三章　物料采购管理　　第一节　物料采购原则　　第二节采购目标确立　　第三节　采购协议制定　　第四章　外协管理控制　　 第一节　外协管理概论　　第二节外协管理运作　　第五章　进料品质检验　　第一节　进料检验基础知识　　第二节　进料品质检验抽样计划　　第三节　进料品 质检验常用工具　　第四节　进料品质检验常见问题　　处理　　第六章　货仓组织规划　　第一节货仓职能比较　　第二节　货仓选择与规划　　第三节　物料堆 放管理　　第四节　仓库建筑设施管理　　第五节货仓分类　　第六节货仓5S管理　　第七章　物料收发管理　　第一节　物料验收管理　　第二节物料编号管理 　　第三节　物料发料管理　　第八章　物料存储管理　　第一节　仓库日常储存管理要求　　第二节　物料搬运作业管理　　第三节　储存与交付作业管理　　第 四节　物料存量管理　　第五节呆废料管理　　第六节　仓库规格化管理　　第九章　物料盘点管理　　第一节物料盘点管理　　第二节　盘点准备与盘点培训　　 第三节　盘点差异处理　　第十章　物料管理技术　　第一节　物料采购定量订货法　　第二节　物料采购定期订货法　　第三节　／IT采购方法　　第四节　经 济订货批量模型　　第五节　物料库存ABC分析法　　日三编　泵制造工厂品质标准化管理　　操作　　第一章　品质管理规划　　第一节　晶管部岗位职责　　 第二节　相关部门品管职责　　第三节　品质方针制定与实施　　第四节　品质目标制定与实施　　第五节　品质标准化管理　　第六节　品质样板管理　　第二章 　品质资源管理　　第一节　品质培训实施与管理　　第二节　品质成本分析　　第三节　品质信息管理　　第四节　晶管工作环境管理　　第五节相关供方管理　 　第三章　品质管理工具　　第一节　帕累托图法　　第二节　因果图法　　第三节散布图法　　第四章　品质计量管理　　第一节标准计量器具管理　　瓶二节　 一般计量器具管理　　第三节　能源计量管理　　第四节　计量器具的选配　　第五章　品质检验控制　　第一节　检验的分类与选择　　第二节　检验计划制订　 　第三节进料检验　　第四节过程检验　　第五节　半成品品质检验　　第六节成品检验　　第六章　不合格晶控制　　第一节　不合格晶原因分析　　第二节　不 合格晶预防与控制　　第三节　不合格晶标准　　第四节　不合格晶隔离　　第五节　不合格晶评审　　第六节　不合格晶处置　　第七章　品质改进计划　　第一 节　品质改进组织与运行　　第二节　品质改进环境建立　　第三节　品质改进活动开展　　第四节　晶管圈(QCC)活动推行　　第五节　TQM活动推行　　 第六节6siena管理　　第七节　无缺点计划实施　　第四编泵制造工厂现场日常管理　　第一章　现场规则管理　　第一节　工作现场规则制定　　第二节　 劳动生产过程组织　　第三节　生产进度管理　　第四节　生产作业排序　　第二章　现场改善手法　　第一节动作经济性评价　　第二节标准工时计算·　　　第 三节　工艺过程设计　　第四节　流水线设计　　第五节　工艺流程图设计　　第六节　现场生产性管理　　第七节　工作现场信息交流　　第三章　现场设备管理 　　第一节制程合理布置　　第二节　混合设备布置　　第三节　计划预防修理制度制定　　第四节设备润滑管理　　第五节　设备运作动态监管　　第六节设备三 级保养制　　第七节　测量仪器精度管理　　第四章　现场物料管理　　第一节货仓结构规划　　第二节·物料编号管理　　第三节　物料购人量控制　　第四节　 物料搬运控制　　第五节　现场呆废料处理　　第六节生产线存晶管理　　第五章　现场品质管理　　第一节　品质管理工具选择　　第二节实施进料检验　　第三 节　进行抽样检验　　第四节　推行晶管圈活动　　第五节　实施无缺点计划　　第六节处理不良产品　　第七节　实施PDCA　　　第六章　现场安全管理　　 第一节安全技术措施制度　　第二节设备安全管理　　第三节　防火防爆安全管理　　第四节　安全事故处理　　第五节　安全教育开展　　第七章现场5S管理　 。　　第一节5S管理基础　　第二节5S管理推进　　第八章　现场目视管理　　第一节　目视管理基础知识　　第二节　目视管理推进过程　　第三节　目视现 场管理技巧　　第四节　目视看板管理　　第五节　目视识别管理　　第九章　TPM活动推行　　第一节　TPM活动的内涵　　第二节　TPM活动推进准备　 　第三节　TPM活动推进过程　　第五编　泵制造工厂安全标准化管理　　操作　　第一章　生产安全总论　　第一节　安全生产方针　　第二节　安全管理组织 设置　　第三节　安全生产责任制实施　　第二章　安全文化建设　　第一节安全建设模式　　第二节　树立安全生产意识　　第三节　实施安全教育　　第三章　 安全目标管理　　第一节　安全目标管理总论　　第二节　安全目标值确定　　第三节　安全技术措施制定　　第四节　生产安全目标实施　　第五节　生产安全目 标考评　　第六节　安全目标奖惩　　第四章　安全预测管理　　第一节　安全事故预测　　第二节　重大事故隐患评估　　第三节　系统安全评价　　第四节　安 全事故预防　　第五节　危险信息沟通障碍解决　　第五章　安全检查工作　　第一节　安全检查内容与方式　　第二节　安全检查准备工作　　第三节　安全检查 实施和总结　　第六章　消防安全管理　　第一节灭火基本常识　　第二节　失火应急逃生技能　　第七章　作业安全管理　　第一节　涉毒作业安全防护　　第二 节　化学品安全管理　　第三节　粉尘作业安全防护　　第八章　设备安全管理　　第一节　生产设备安全技术要求　　第二节　机械设备安全管理　　第三节　电 气设备安全管理　　第四节　锅炉使用安全管理　　第五节　压力容器使用安全管理　　第六节起重设备安全管理　　第九章职业健康安全　　第一节　劳动卫生安 全要求　　第二节　特殊劳动群体安全保护　　第三节劳动保护用品供给与管理　　第四节　常见职业病认定及防洽　　第十章　安全事故处理　　第一节　制定事 故应急计划　　第二节实施事故抢救　　第三节　进行事故调查　　第四节　工伤确认与管理　　第五节追究事故责任　泵制造工厂国际通用管理标准实务全书—— 生产管理国际通用标准（带光盘）　泵制造工厂国际通用管理标准实务全书——生产管理国际通用标准（带光盘）　泵制造工厂国际通用管理标准实务全书——生产 管理国际通用标准（带光盘）泵制造工厂国际通用管理标准实务全书——生产管理国际通用标准　泵制造工厂国际通用管理标准实务全书——生产管理国际通用标准 泵制造工厂国际通用管理标准实务全书——生产管理国际通用标准

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