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商品详细描述
LED模组专用回流焊微循环回流焊销售热线13926571531周生。
1控制方式 工业计算机加专用三菱PLC控制，有效杜绝温度精度电脑及死机
2操作系统 Xp系统3外形尺寸（mm） L5200*W1200*H16004重量 2000kg5 输送形式 网带链条同步传送6基板宽度 50~350mm7零件高度 板上40mm/板下20mm8输送速度 0~1500nn/min9输送高度 900±20mm 10 输送进料区长度265mm11 输送出料区长度265mm12 输送带网宽480mm13 输送带控制系统 台湾STK电机及全电脑控制14输送方向 右→左（左→右可选）15加温区数量 上八下八独立微循环控制16加热形式 即时反应/高速循环17 第一区加热形式 全区全热风18开机升温时间 ≤30分钟19异常警示 电源异常，马达异常，链速异常，导轨到极限，温度超温低温，测温头开路……等20 温度补偿设计 有21自动警报系统 有22UPS 有23上盖升起系统 气动顶升24 测温系统 三菱测温模块25Flux回收设计 有B、周边FACILITY配合
1加热器材质FeCr2温控数量上下共16套温控3控方式采用高速PID控制，各温区独立控制4温控器精度±1℃5炉温设定方式电脑控制6温控范围室温~300℃7单区加热区功率2、3、4、5、6、区各为2.5千瓦，1、7、8区为3千瓦8加热模组间隔距50mm9加热区长度3000mm10加热方式全热风式11均温性≤±2℃12热补偿时间小于1分钟，采用高速PID运算，热补偿超快，热效率高13热风道流板形式采用蜗旋增压设计，均温性极佳 7 8 温区采用S304材料14冷却区数量2个15冷却系统两极风冷16加热与冷却区隔热方式 采用硅酸铝耐热保温棉隔热，保温棉90mm17入口闸门高度40mm链传输方式或65mm网带传输方式
18出口闸门高度40mm链传输方式或65mm网带传输方式19电源三相380V/50Hz20启动功率48千瓦21正常过板功率9千瓦22抽风量150CFM以上23消耗功率显示启动功率可调！
24表面温度≤45℃25导轨间距误差≤1MM，采用三条丝杆支撑26导轨调宽采用电动调宽
1控制方式 工业计算机加专用三菱PLC控制，有效杜绝温度精度电脑及死机
2操作系统 Xp系统3外形尺寸（mm） L5200*W1200*H16004重量 2000kg5 输送形式 网带链条同步传送6基板宽度 50~350mm7零件高度 板上40mm/板下20mm8输送速度 0~1500nn/min9输送高度 900±20mm 10 输送进料区长度265mm11 输送出料区长度265mm12 输送带网宽480mm13 输送带控制系统 台湾STK电机及全电脑控制14输送方向 右→左（左→右可选）15加温区数量 上八下八独立微循环控制16加热形式 即时反应/高速循环17 第一区加热形式 全区全热风18开机升温时间 ≤30分钟19异常警示 电源异常，马达异常，链速异常，导轨到极限，温度超温低温，测温头开路……等20 温度补偿设计 有21自动警报系统 有22UPS 有23上盖升起系统 气动顶升24 测温系统 三菱测温模块25Flux回收设计 有B、周边FACILITY配合
1加热器材质FeCr2温控数量上下共16套温控3控方式采用高速PID控制，各温区独立控制4温控器精度±1℃5炉温设定方式电脑控制6温控范围室温~300℃7单区加热区功率2、3、4、5、6、区各为2.5千瓦，1、7、8区为3千瓦8加热模组间隔距50mm9加热区长度3000mm10加热方式全热风式11均温性≤±2℃12热补偿时间小于1分钟，采用高速PID运算，热补偿超快，热效率高13热风道流板形式采用蜗旋增压设计，均温性极佳 7 8 温区采用S304材料14冷却区数量2个15冷却系统两极风冷16加热与冷却区隔热方式 采用硅酸铝耐热保温棉隔热，保温棉90mm17入口闸门高度40mm链传输方式或65mm网带传输方式
18出口闸门高度40mm链传输方式或65mm网带传输方式19电源三相380V/50Hz20启动功率48千瓦21正常过板功率9千瓦22抽风量150CFM以上23消耗功率显示启动功率可调！
24表面温度≤45℃25导轨间距误差≤1MM，采用三条丝杆支撑26导轨调宽采用电动调宽
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