山东RF切屑和冷却液处理设备

切屑和冷却液处理设备，用于对加工中冷却液中的杂质进行过滤净化分离，包括涡旋分离器，磁性分离器，纸带过滤机，离心分离机,磁性刮板排屑机等。也可组合使用。

以下是一种无耗材过滤形式：

第一级过滤由磁性分离器吸附掉绝大部分的铁屑，这种磁性分离器经特殊设计有两个特点：

1，磁力大，吸附铁屑效率高。

2，磁筒表面吸附的铁屑在排渣口处容易掉落。

第二级过滤采用磁性刮板排屑机，刮板排屑机适合刮除粉末淤泥状杂质，底部增加磁铁后强化了对细微铁质杂质的吸附。净液经制冷机降温冷却后由高压供液泵打回机床工作。

整套过滤系统无耗材消耗，不污染环境，杂质可回收利用。

对30微米以上杂质分离率为80%。

技术要求举例：

切削液过滤冷却系统（以下简称系统）详细参数：

1. 系统用于硅晶体金钢线多线切割机设备的切削液过滤与冷却，切削液是由研磨液与水按照一定比例混合而成，过滤的杂质颗粒的直径在一般10～20微米之间。

2. 切削液流量不小于200L/min。

3. 切削液冷却后的温度为20℃±2℃。

4. 系统出水口处扬程大于10米。

5. 最小可过滤直径5微米的固体颗粒。

6. 每班工作时间按连续4小时计算，每小时产生约3公斤杂质，体积约1.5L。

7. 过滤系统无易损件（如滤纸、滤布等），清洗、维护方便。

8. 系统水箱容积大于300L，分为回流切削液区和净化存储区，做重度防腐处理。

9. 采用两级过滤方式，一级采用过滤精度15微米的过滤装置+高压泵，做初步处理。二级采用过滤精度5微米以内的过滤装置+高压泵，做精密处理。

10. 具备液位、温度、流量、马达运转等自动监控及报警功能。

11. 采用工业用油冷却机作为冷却装置，对净化存储区的切削液进行温度控制。

12. 外部供电电压为三相380V。

13. 在系统出水口配置切削液温度、流量监测装置，并预留流量监测器与切割机主机控制系统相连的端口。

14. 高压泵应具备搅拌功能，建议选择带搅拌功能的液下泵。