箱梁施工作业指导书注浆施工工艺

厂商 ：河南固稳工程技术有限公司

河南 洛阳市
  • 主营产品：
  • 高强无收缩灌浆料
  • 自流平砂浆
  • 耐磨料耐磨地坪
联系电话 ：18603818830
商品详细描述
供应箱梁施工作业指导书注浆施工工艺t梁修补作业指导书锚杆注浆施工
一、 产品介绍： DTM孔道压浆剂是以无机功能材料为主，与有机高分子功能材料复合而成的新型外加剂。压浆剂具有高效减水、增强、保塑、微膨胀以及低泌水等多重功效，掺入水泥或混凝土中，不仅能在较低的水胶比前提下大大提高压浆料的流动性，而且能够有效解决水泥、混凝土这类多项、多组分、非均匀的混合体系高流动性与抗离析性之间的矛盾，大大降低泌水现象。同时，产品的掺入还能引起适度的膨胀，以补偿硬化水泥浆或混凝土在不同时期产生的收缩。 二、 技术指标：         DTM孔道压浆剂依据标准《铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆技术条件》TB/T3192-20008  
项    目 计量单位 要求指标 检测值
实验掺量10%
流动度（s） 初始值 18±4 16
30min ≤30 21
凝结时间 h 初凝 终凝 初凝 终凝
≥4 ≤24 6 8
24自由膨胀率 % 0-3 0.22
28d抗压强度 MPa 7d 28d 7d 28d
≥35 ≥50 48 66
28d抗折强度 MPa 7d 28d 7d 28d
≥6.5 ≥10 7.6 10.8
含气量 % 1-3 1.5
充盈度   合格 合格
24自由泌水率 % 0 0
压力泌水率 % ≤3.5 1.9
对钢筋的锈蚀作用   无锈蚀 无锈蚀
                                              注：如果用户有需要，可以根据用户需要直接配制成压浆料，工地直接加水即可使用。   三、产品特点：
1、压浆剂流动性好，强度高，不泌水，不离析，不分层。 2、压浆剂微膨胀特性，压浆具有饱满早强，与混凝土粘结牢固。
3、压浆剂具有高充盈性，可一次性压浆施工，管道压浆紧密无孔隙。 4、压浆剂耐久性好，耐老化，钢筋无锈蚀，耐久坚固。
5、压浆剂使用方便，压浆剂8~12% 掺入普通水泥拌制成微膨胀压浆材料即可使用。 四、使用范围： 适用于各种孔道灌浆材料的施工，可添加入水泥浆、水泥砂浆和水泥混凝土灌浆材料，特别适合公路、桥梁、核电站等大型工程的后张有粘结预应力混凝土孔道灌浆材料的施工。 五、使用方法及注意事项： 1、所有水泥必需合格，特别是不能受潮、结块，推荐使用硅酸盐水泥；
2、使用前必须进行试配以确定最佳的配比，通常建议掺量为外掺，掺量为材料总用量的8 ～ 12%，水胶比为0.30 ～ 0.34，具体按检测报告及包装说明调配；3、计量准备，尽量采用品质较好的搅拌机，适当延长搅拌时间，必须保证压浆料各组分充分分散均匀。 六、包装运输及储存
1、产品采用双层塑编复合包装袋包装，重量分为25kg、50kg 两种。           2、运输按非危险品要求。运输时，防止雨淋、挤压、碰撞、保持包装完好无损。 3、产品应贮存于通风、干燥、阴凉外、防止日光直接照射。 产品密封储存期12 个月。
压浆剂
百科名片
压浆剂（料）具有微膨胀、无收缩、大流动、自密实、极低泌水率、充盈度高、气囊沫层薄直径小、强度高、防锈阻锈、低碱无氯、粘接度高、绿色环保的优良性能。不含氧化物、氯化物、亚硫酸盐和亚硝酸盐等对钢筋有害组份，由高性能塑化剂、表面活性剂、硅钙微膨胀剂、水化热抑制剂、迁移型阻锈剂、纳米级矿物硅铝钙铁粉、稳定剂精制而成的压浆剂或与低碱低热硅酸盐水泥等精制复合而成的压浆料。
目录
bk.view.catalog().start("0"); 主要用途
　　用于后张梁预应力管道充填的压浆材料、防止预应力钢材的防腐、保证预应力束与混凝土结构之间有效的应力传递，使孔道内浆体饱满密实，浆体保持一定的PH值范围，完全包裹预应力钢材，浆体硬化后有较高的强度和弹性模量及膨胀无收缩性和粘接力。　
　　适用于后张梁预应力管道充填压浆、地锚系统的锚固灌浆、连续壁头止漏灌浆、围幕灌浆；设备基础灌浆、垫板坐浆及梁柱接头、工程抢修和螺栓锚固、无需振捣自密实、微膨胀、抗油渗、抗蚀防腐、抗冻抗渗；用于高强度钢预应力混凝土构件孔隙灌浆、道桥梁加固、24h后即可运行，并与硬化混凝土粘结牢固、修补无明显痕迹，浆体凝结时间可控即适中。
技术要点
　　1、类型：高强无收缩压浆剂（料）、超早强型压浆料；
　　2、掺用量：压浆剂内掺水泥用量的10%，配制成压浆料；
　　3、压浆料用水量：用于预应力混凝土梁管道压浆的水灰比不大于0.33。
施工设备
　　4、施工设备
　　（1）搅拌机的转速应大于1000Y/min，浆叶的最高线速度限制在15m/s以内，浆叶的形状应与转速匹配。
　　（2）压浆机采用连续式压浆泵，压力表最小分度值应小于0.1Mpa，最大量程应使实际工作压力在25-75%的量程范围内。
　　（3）储料罐带有搅拌功能。
　　（4）如使用真空辅助压浆工艺，真空泵应达到0.092Mpa的负压力。
　　（5）计量：水泥、压浆剂（料）、水的称量应精确到±1.0%。
搅拌工艺技术要求
　　5、搅拌工艺技术要求
　　（1）清洗施工设备：清洗干净后的设备内不应有残渣、积水，搅拌机的过滤网空格应小于3mm×3mm。
　　（2）浆体搅拌操作顺序：在搅拌机中先加入实际拌和水用量的80-90%，开动搅拌机，均匀加入全部压浆料，边加边搅拌，全部粉料加入后再搅拌2min，最后加入余量的10-20%拌和水，继续搅拌2min即可使用。
　　（3）流动度试验：每10盘进行一次现场流动度试验检测，其流动度符合要求后，即可通过过滤网进入储料罐，浆体在储料罐中应继续搅拌，以保证浆体的流动性。
　　（4）一般情况下不应在施工过程中额外加水增加流动度。
压浆工艺技术要求
　　6、压浆工艺技术要求
　　（1）压浆前，清除梁孔道内杂物和积水。
　　（2）压浆前应开启压浆泵，使浆体从压浆嘴排出少许，以排除压浆管路中的空气、水、稀浆，当排出的浆体流动度和搅拌罐中一致时，方可开始压入梁体孔道。
　　（3）压浆的最大压力不宜超过0.6Mpa，压浆充盈度应达到孔道另一端饱满并于排气孔排出与规定流动度相同的浆体为止。关闭出浆口后，应保持不小于0.5Mpa且不少于3min的稳压期。
　　（4）对于连续梁或者进行压力补浆时，让管道内水-浆悬浮液自由地从出口端流出；再次泵浆，直到出口端有匀质浆体流出，0.5Mpa的压力下保持5min，此过程应重复1-2次。压浆后应从锚垫板压/出浆孔检查压浆的密实情况，如有不密实，应及时补灌，以保证孔道完全密实。
　　（5）如用真空辅助压浆工艺，在压浆前应首先进行抽真空，使孔道内的真空度稳定在-0.06Mpa~-0.08Mpa之间，真空度稳定后，立即开启管道压浆端阀门，同时开启压浆泵进行连续压浆。
　　（6）压浆顺序：先下后上，同一管道压浆应连续进行，一次完成，从浆体搅拌到压入梁体的时间应小40min。
　　（7）压浆取样：压浆过程中，每孔梁应制作3组标准养护试体（40mm×40mm×160mm），进行抗压强度和抗折强度试验，对压浆进行记录（包括：压浆材料、配合比、压浆日期、搅拌时间、出机流动度、浆体温度、环境温度、保压压力及时间、真空度、现场压浆负责人、监理工程师等）。
管道压浆时限及技术要求
　　7、管道压浆时限及技术要求
　　（1）终张拉完备，应在48h内进行管道压浆。
　　（2）压浆后可以提前交库，但需保证28d标准试件的强度达到规定值。
　　8、梁体、浆体及环境温度
　　压浆时浆体温度应在5℃~30℃之间，压浆及压浆后3d内，梁体及环境温度应大于5℃，否则应采取保养措施。在高于35℃施工时，应选择夜间或早晚施工，低于5℃时，应按冬期施工技术要求处理，适量提高含气量指标。
四、压浆剂（料）储运及包装
　　1、包装：压浆剂（料）为内塑外编织袋密封包装。
　　2、重量：每件压浆剂（料）净重为25（50）kg±0.2kg。
　　3、生产日期和批号，于出厂合格证注明。
　　4、保质期：出厂产品在常温标准保存条件下，压浆料保质期90天，压浆剂保质期为180天。
　　5、保存条件：存于阴凉干燥的仓库保储，防水防潮、防破损、防高温（45℃以上）。
　　6、运输条件：防雨淋、曝晒，保持包装完好无损。


聚合物高强修补砂浆

一、产品特点：
聚合物修补砂浆是一种既具有高分子材料的粘接性，又具有无机材料耐久性的新型混凝土修补砂浆；抗压强度高，固化迅速，粘接性能好； 有很好的保水性能和抗裂性、高耐碱性、耐紫外线；操作简便，可潮湿基层施工，健康环保。使施工步骤变得简单、方便，耐久性与混凝土同步，缩短工期，可确保经济性。
二、  使用范围： 1、混凝土结构中破损的构件、梁、板、柱、楼梯等部位的修补；
　　2、建（构）筑物使用高强不锈钢绞线网的抹灰找平保护砂浆；
　　3、道路、桥梁中混凝土破损部位的修补；
　　4、机场跑道、高速公路车道及 到破损部位的修补及抢修；
5、工业厂房混凝土地坪破损部位的修补及抢修。
三、产品技术性能
序号 项          目 技术指标
A型 B型 C型
1 外观   粉料均匀、无结块。液料经搅拌均匀无沉淀
2 稠度 mm   50-80
3 凝结时间 初凝 min ≥45 ≥45 ≥45
终凝 h ≤2 ≤10 ≤24
4 抗压强度 MPa 7d ≥40.0 ≥30.0 ≥20.0
28d ≥70.0 ≥50.0 ≥30.0
5 抗折强度 MPa 7d ≥8 ≥6 ≥4
28d ≥12 ≥10 ≥6
6 正拉粘结强度 MPa 28d ≥2.5 ≥2.5 ≥2.5
7 收缩率 % 28d ≤0.1 ≤0.1 ≤0.1
*注1：对于有速凝及早强要求的材料，凝结时间由供需双方另行确定。 *注2：砂浆本体的正拉粘结强度如达不到《表1》的要求可配合界面剂使用。  
四、典型用途：
修补砂浆主要适用于混凝土结构的空洞、蜂窝、破损、剥落、露筋等表面损伤部分的修复，以恢复混凝土结构良好的使用性能。
修补砂浆也可作为碳纤维加固找平砂浆、高性能砌筑砂浆以及建（构）筑物适用钢绞线加固的抹灰找平保护砂浆。
修补砂浆因加有多种高分子聚合物改性剂、胶粉及抗裂纤维。因此具有良好的施工和易性、粘接性、抗渗性、抗剥落性、抗冻融性、抗碳化性、抗裂性、钢筋阻锈性能并具有高强度等性能。
五、施工特点：
　　1、施工方便：具有良好的施工和易性能。施工时无需振捣，在现场加水搅拌即可使用；
　　2、早强、高强：2小时抗压强度可达20Mpa，能最大限度的加快工程进度；
　　3、抗渗性能强：具有良好的抗渗性能，1.7Mpa抗渗压水不透水，符合P16混凝土抗渗性能的要求；
　　4、粘接性能好：与新老混凝土的粘接强度大于2.5Mpa，可最大程度保证高强混凝土修补砂浆与修补基层间的紧密粘接；
　　5、可冬季施工：聚合物修补砂浆允许环境温度在-5℃以上时，进行混凝土结构的装门面、水平面及顶面的修补室外施工；
6、耐久性强：50次冻融循环后强度无明显变化，在机油中浸泡30天后强度提高。
六、施工方法：
　　1、基层要求及处理：基层表面应平整、粗糙、清洁、无油污，无浮灰，不应有起砂、空鼓、裂缝等现象。施工前应用高压水冲洗并保持潮湿状态，但不得有积水。界面粘结时，可预先涂刷界面处理剂。
　　2、材料配制：将粉料：水按质量比100：13称取放置。将实际用量90％的水倒入粉料中搅拌均匀，再将剩余的10％水逐渐倒入并搅拌无结块，配好的浆料应保证在0.5－1小时内用完。
　　3、施工：聚合物修补砂浆一次施工面积不宜过大，应分条分块错开施工，每块面积不宜大于10平米，错开施工的间隔不应小于24小时。分层施工时，留缝位置应互相错开。
4、聚合物修补砂浆摊铺完毕后应立即压抹并一次抹平，不宜反复抹压。遇有气泡时应刺破压紧，表面应密实。
七、注意事项：
◆    修补砂浆施工温度宜在5℃以上，不宜在雨天、冰冻时施工。
◆    需要在0℃以下施工修补砂浆时需提前向本公司说明，以采取特殊措施。

◆    混凝土修补砂浆随拌随用。
八、包装和贮存：  聚合物修补砂浆采取25kg或50kg /袋两种包装，放置于干燥通风处保存期为6个月。

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