河南氧化铁脱硫剂

佰科活性炭引领活性炭行业格局,省委科技局领导指出各活性炭企业要结合佰科活性炭的品牌优势和巩义市的战略规划，提高科技含量，加大投入，走集团化经营的路线，并向水务、环保产业扩展延伸，把百科活性炭品牌做强做大。王局明确提出要以佰科活性炭产业为主导,0608建立结构化活性炭产业链,各活性炭生产企业之间建立起有特色的生产模式.力争实现科学化,信息化管理.提高生产效率.才能在活性炭生产制造业中占据上风.要建立信息沟通制度，形成长期稳定的信息合作关系，切实提高佰科活性炭产业集中度和市场主导权，提高佰科活性炭的赢利能力和竞争能力，把巩义打造成为全球最大的活性炭生产基地和环保产业基地。本信息来源于佰科活性炭(www.bkhxt.com)原文链接：http://www.bkhxt.com/H/news/1315182218/
佰科牌活性炭的微孔与目前市场上活性炭产品有所不同，吸附性能也优于现有产品。其微孔按不规则的规则排列，微孔的均匀系数、比表面积、碘吸附值均高于现有活性炭产品。按其孔径分为：大孔即r>20knm；过滤孔150nm>r>20knm；微孔r<150nm；超微孔r<50nm。河南脱硫活性炭的吸附性最关键的参数就是由微孔和超微超决定，佰科牌系列活性炭的微孔、超微孔达到总孔径的96%以上。因此佰科牌活性炭超微孔系列产品更适用于微粒、细小分子的吸附过滤。超微孔系列活性炭更适用于石化、化工、Qybknowec食品环保等要求较高的精细行业。
    河南氧化铁脱硫剂为化学吸附型脱硫剂，随与气流接触先后顺序不同，其吸硫量也不一致，为了使脱硫剂达到较高利用率，最好设置2－3个脱硫塔串联使用。第一塔脱硫剂首先失活，将第一塔剂更新，气体按2－3－1顺序通过，然后更换第二塔脱硫剂，使气体按3－1－2顺序通过，这样可以使脱硫剂达到最大的吸附量。　　
【用量】脱硫剂用量由以下条件决定：　　
    1、脱硫塔进口气中H2S浓度和气体流量　　
    2、脱硫塔出口H2S浓度要求值。　　
    3、脱硫剂计划更换周期。
【再生操作条件】
    脱硫塔出口气体中H2S超过1ppm或使用要求指标，而硫容尚未到规定指标时，则进行脱硫剂的再生。　　
    1、再生方法：可分为连续再生和间歇再生。当原料气中O2/H2S（摩尔比）达到3时，可实现连续再生，不必专门进行再生操作。如原料气中氧含量较低，不能实现连续再生时，可进行间歇再生，间歇再生一般有以下几种方法：　　
    （1）惰性气体配空气循环再生；　　
    （2）惰性气体配空气不循环再生；　　
    （3）自然通空气再生；　　
    （4）强制通空气再生；
    2、再生过程主要控制床层清晰度30～70℃，最高不能超过90℃，温度控制主要采用调节氧含量的方法进行。采用自然通空气再生，主要用于用量较小、吸硫较少的场合，其温度控制主要采用调节氧含量的方法进行，发现温度猛涨应立即关闭进气阀。
    3、再生所需时间取决于吸硫量的多少。吸硫多，再生过程长；吸硫少，再生过程短。
    4、再生次数一般为2－3次。
    5、再生结束的标志：当床层温度不上升，进出口的氧含量基本相等即可结束再生。
【河南氧化铁脱硫剂主要反应原理】
Fe2O3. H2O+3H2S=Fe2S3 H2O+3H2O
(1)Fe2O3. H2O+3H2S=2FeS+S+4H2O
(2)脱硫剂碱性时，反应按(1)式向右进行，当脱硫剂呈现酸性时反应则按(2)式进行。在常温下再生时，反应(1)中生成的硫化铁易于再生，再生反应按下式进行：Fe2S3. H2O+3/202=Fe2O3 . H2O+3S
(3)如果待脱硫气体中，氧与硫化氢的分子比＞2.5 时，脱硫和再生同步进行，因此在有氧碱性气氛条件下有利于氧化铁脱硫剂的正常使用。

【装填注意事项】
    河南氧化铁脱硫剂装填好坏直接影响使用效果，必须引起足够重视，整个脱硫剂装填过程应有专人负责，并注意以下几点：
    1）在脱硫塔的格蓖板上先铺设二层网孔小于为8－10目的不锈钢网。
    （2）在铁丝网上再铺设一层20－30mm, Φ20－30mm厚的碎焦块。
    （3）由于运输、装卸过程中会产生粉尘，装填前需要过筛。
    （4）使用专门的装填工具，卸料管应能自由转动，使料能均匀装填反应器四周，严禁从中间倒入脱硫剂，防止装填不匀。
    （5）脱硫剂在使用过程中随吸硫量的增大而强度递增，故在脱硫塔中应分层装填。每层按脱硫剂装填高度划线，保证装足、装平、装匀。
    （6）装填过程中，严格禁止直接踩踏硫剂，可将木板垫在料层上，再进入扒料和检查装填情况。
    （7）脱硫原料气入口处，应装上格蓖板或碎焦块，以防止吹散脱硫剂。
【使用注意事项】
    （1）脱硫塔一般不必专门加热而耗能，但在室外的脱硫装置冬季必须保温，以免气体过冷，降低脱硫剂活性和床层上积水而恶化操作。
    （2）脱硫前应设法除去焦油和水沬。
    （3）脱硫剂可一次全部更换，也可按气流方向逐段更换。
    （4）定时排放脱硫塔前水分离器和脱硫塔底部积水，严禁气体带液进入脱硫塔。
    （5）操作要稳定、使用要合理，以发挥其优良性能。