厂商 ：郑州同昌机械设备有限公司
河南 郑州- 主营产品：
- 雷蒙磨
- 螺旋输送机
- 磨粉机
联系电话 ：15225156168
商品详细描述
锤式破碎机的用途
用于破碎各种中硬且磨蚀性弱的物料。其物料的抗压强度不超过100MPa，含水率小于15%。被破碎物料为煤、盐、白堊、石膏、砖瓦、石灰石等。还用于破碎纤维结构、弹性和韧性较强的碎木头、纸张或破碎石棉水泥的废料 以 回收石棉纤维
锤式破碎机结构
主要工作部件为带有锤子（又称锤头）的转子。转子由主轴、圆盘、销轴和锤子组成。电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。物料自上部给料口给入机内，受高速运 动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。在转子下部，设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级 通过筛板排出，大于筛孔尺寸的粗粒级 阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨， 最后通过筛板排出机外。
锤式破碎机用途和使用范围
1、主要用于铁矿、水泥、建材、耐火、陶瓷、化工等领域。
2、主要破碎砖、瓦、岩石、陶瓷等原料。但也可用户要求，将该机加上蓖条，就能粉出粒度不等的粉刷上石、水磨石、焦粉、食盐等约二十个品种。
3、本机主要使用于对原料的中碎和细碎。
4、被破碎原料的最大块度：150ⅹ250型不得大于120mm,250ⅹ410型不得大于200mm，300ⅹ510型不得大于210mm,400ⅹ600型不得大于250mm,600ⅹ800型不得大于320mm,800ⅹ1000型不得大于400mm.
5、破碎材料的抗压强度最多不得超过1500kgf/cm2.
锤式破碎机的安装与试机
1、安装前可根据原料来源选好地形。
2、机器由地脚螺栓固定在混凝土上，设计地基时要留出排矿槽。其斜度不能小于50o但用户也可根据给料机和运输设备自定。
3、电机应安在与进料口相反的方向，
4、电器设备位置以使用方便为佳。
5、试车前应首先检查所有紧固件是否完全坚固。
6、检查机体内是否落入金属或其它不易破碎的杂物。
7、检查轴承内是否有适当的润滑油。
8、用手转动转子，看其是否政党有无磨擦现象，若确认为运动无阻时，方可空车起动，试车半小时后无杂音，无摆动，轴承温升不超过30℃时即可进行负荷试车。
锤式破碎机的维护及注意事项
1、经常注意各紧固件的固定和松紧情况。
2、定期检查筛条情况，如有堵塞应立即清除。
3、注意检查易磨损件之磨损程度，随时更换被磨损的零件。
4、给料要均匀，防止产生超负现象。
5、严防向机器内投入不能破碎的物料。
6、机器运转时严禁进行任何调整、清理、检修工作、以免发生危险。
7、机器工作时如发生故障，应立即停车修理，方可继续工作。
8、停车时必须将机内物料全部吐完，在检修时必须先切断电源。
9、轴承加油要及时，三个月更换润滑油一次，换油时须用洁净的汽油或煤油仔细地清洗轴承。
锤式破碎机产生故障原因及清除方法
锤式破碎机技术参数
咨询电话：0371-55519016 15225156168 QQ：715714471
用于破碎各种中硬且磨蚀性弱的物料。其物料的抗压强度不超过100MPa，含水率小于15%。被破碎物料为煤、盐、白堊、石膏、砖瓦、石灰石等。还用于破碎纤维结构、弹性和韧性较强的碎木头、纸张或破碎石棉水泥的废料 以 回收石棉纤维
锤式破碎机结构
主要工作部件为带有锤子（又称锤头）的转子。转子由主轴、圆盘、销轴和锤子组成。电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。物料自上部给料口给入机内，受高速运 动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。在转子下部，设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级 通过筛板排出，大于筛孔尺寸的粗粒级 阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨， 最后通过筛板排出机外。
锤式破碎机用途和使用范围
1、主要用于铁矿、水泥、建材、耐火、陶瓷、化工等领域。
2、主要破碎砖、瓦、岩石、陶瓷等原料。但也可用户要求，将该机加上蓖条，就能粉出粒度不等的粉刷上石、水磨石、焦粉、食盐等约二十个品种。
3、本机主要使用于对原料的中碎和细碎。
4、被破碎原料的最大块度：150ⅹ250型不得大于120mm,250ⅹ410型不得大于200mm，300ⅹ510型不得大于210mm,400ⅹ600型不得大于250mm,600ⅹ800型不得大于320mm,800ⅹ1000型不得大于400mm.
5、破碎材料的抗压强度最多不得超过1500kgf/cm2.
锤式破碎机的安装与试机
1、安装前可根据原料来源选好地形。
2、机器由地脚螺栓固定在混凝土上，设计地基时要留出排矿槽。其斜度不能小于50o但用户也可根据给料机和运输设备自定。
3、电机应安在与进料口相反的方向，
4、电器设备位置以使用方便为佳。
5、试车前应首先检查所有紧固件是否完全坚固。
6、检查机体内是否落入金属或其它不易破碎的杂物。
7、检查轴承内是否有适当的润滑油。
8、用手转动转子，看其是否政党有无磨擦现象，若确认为运动无阻时，方可空车起动，试车半小时后无杂音，无摆动，轴承温升不超过30℃时即可进行负荷试车。
锤式破碎机的维护及注意事项
1、经常注意各紧固件的固定和松紧情况。
2、定期检查筛条情况，如有堵塞应立即清除。
3、注意检查易磨损件之磨损程度，随时更换被磨损的零件。
4、给料要均匀，防止产生超负现象。
5、严防向机器内投入不能破碎的物料。
6、机器运转时严禁进行任何调整、清理、检修工作、以免发生危险。
7、机器工作时如发生故障，应立即停车修理，方可继续工作。
8、停车时必须将机内物料全部吐完，在检修时必须先切断电源。
9、轴承加油要及时，三个月更换润滑油一次，换油时须用洁净的汽油或煤油仔细地清洗轴承。
锤式破碎机产生故障原因及清除方法
|
产生故障 |
原因 |
清除方法 |
|
破碎机振动增加 |
1.锤头磨损程度不一，转子平衡失调。2.锤头折断造成转子不平衡，锤头不平衡。 |
更换锤头重新调整锤头重量 |
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产量降低 |
① 给料不均匀 ② 筛条堵塞 ③ 锤头磨损严重 |
① 调整给料机构 ② 清理筛条 ③ 更换锤头 |
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破碎机内产生敲击声 |
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1.停机清理破碎室。2.检查护板之固定情况，检查转子上锤头与筛条之间空隙。 |
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轴承过热 |
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出料块度大 |
|
检查并校正更换折断筛条 |
锤式破碎机技术参数
| 类别 | 型号规格 |
给料粒度 (mm) |
出料 粒度 (mm) |
生产能力 (m3/h) |
电机 | 总重量(t) |
外形尺寸 (长×宽×高)(mm) | |
| 极数 | 功率(kw) | |||||||
|
锤 式 破 碎 机 |
PCΦ400×300 | ≤200 | ≤25 | 5-10 | 4 | 11 | 0.8 | 900×670×860 |
| PCΦ600×400 | ≤250 | ≤30 | 10-22 | 4 | 22 | 1.5 | 1200×1050×1200 | |
| PCΦ800×600 | ≤250 | ≤25 | 18-40 | 4 | 55 | 3.8 | 1310×1180×1310 | |
| PCΦ1000×800 | ≤350 | ≤35 | 25-50 | 4 | 75 | 4.9 | 1600×1390×1575 | |
| PCΦ1000×1000 | ≤300 | ≤35 | 30-55 | 6 | 132 | 8 | 1800×1590×1775 | |
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