YG型立式管道油泵：是本单位科技人员联合国内水泵专家选用国内优秀水力模型，采用IS型离心泵之性能参数，在一般立式泵的基础上进行巧妙组合设计而成，同时根据使用温度、介质等不同在ISG型基础上派生出适用热水、高温、腐蚀性化工泵、油泵。该系列产品具有高效节能、噪音低、性能可靠等优点，符合最新国家机械部JB/T53058-93的标准要求，产品按国际ISO2858标准设计制造，93年通过国家机械工业部管道泵产品统检合格。
二、YG型立式管道油泵产品特点：
1、泵为立工结构，进出口口径相同，且位于同一中心线上，可象阀门一样安装于管路之中，外形紧凑美观，占地面积小，建筑投入低，如加上防护罩则可置于户外使用；
2、叶轮直接安装在电机的加长轴上，轴向尺寸短，结构紧凑，泵与电机轴承配置合理，能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷，从而保证了泵的运行平稳，振动噪声很低；
3、轴封采用机械密封或机械密封组合，采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材质，耐磨密封，能有效地增长机械密封的使用寿命；
4、安装检修方便，无需拆动管路系统，只要卸下泵联体座螺母即可抽出全部转子部件。
三、YG型立式管道油泵主要用途：
1、YG型立式管道油泵适用于输送不含固体颗粒的介质，如汽油、煤油、柴油等石油产品，温度为-20℃∽+120℃；
2、所输送油类介质温度T>120℃或含有微量颗粒时，可选择高温结构或化工泵结构。
四、YG型立式管道油泵工作条件：
1、吸入压力≤1.0MPa，或泵系统最高工作压力≤1.6MPa，即泵吸入口压力+泵扬程≤1.6MPa，泵静压试验压力为2.5MPa，订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于1.6MPa时应在订货时另行提出，以便在制造时泵的过流部分和联接部分采用铸钢材料。
2、环境温度＜40℃，相对湿度＜95%。
3、所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0.1%，粒度＞0.2mm。
注：如使用介质为带有细小颗粒，请在订货时说明，以便厂家采用耐磨式机械密封。
五、YG型立式管道油泵性能参数表：
| 型号 |
流量 |
扬程(m) |
效率 (%) |
转速(r/min) |
电机功率(kw) |
汽蚀余量(m) |
| m3/h |
L/s |
| 15-80 |
1.5 |
0.42 |
8 |
34 |
2800 |
0.18 |
2.3 |
| 20-110 |
2.5 |
0.69 |
15 |
34 |
2800 |
0.37 |
2.3 |
| 20-160 |
2.5 |
0.69 |
32 |
25 |
2900 |
0.75 |
2.3 |
| 25-110 |
4 |
1.11 |
15 |
42 |
2900 |
0.55 |
2.3 |
| 25-125 |
4 |
1.11 |
20 |
36 |
2900 |
0.75 |
2.3 |
| 25-125A |
3.6 |
1.0 |
16 |
35 |
2900 |
0.55 |
2.3 |
| 25-160 |
4 |
1.11 |
32 |
32 |
2900 |
1.5 |
2.3 |
| 25-160A |
3.7 |
1.03 |
28 |
31 |
2900 |
1.1 |
2.3 |
| 32-125 |
5 |
1.39 |
20 |
44 |
2900 |
0.75 |
2.3 |
| 32-125A |
4.5 |
1.25 |
16 |
43 |
2900 |
0.55 |
2.3 |
| 40-100 |
6.3 |
1.75 |
12.5 |
54 |
2900 |
0.55 |
2.3 |
| 40-100A |
5.6 |
1.56 |
10 |
52 |
2900 |
0.37 |
2.3 |
| 40-125 |
6.3 |
1.75 |
20 |
46 |
2900 |
1.1 |
2.3 |
| 40-125A |
5.6 |
1.56 |
16 |
45 |
2900 |
0.75 |
2.3 |
| 40-160 |
6.3 |
1.75 |
232 |
40 |
2900 |
2.2 |
2.3 |
| 40-160A |
5.9 |
1.64 |
28 |
39 |
2900 |
1.5 |
2.3 |
| 40-160B |
5.5 |
1.53 |
24 |
38 |
2900 |
1.1 |
2.3 |
| 40-200 |
6.3 |
1.75 |
50 |
33 |
2900 |
4.0 |
2.3 |
| 40-200A |
5.9 |
1.64 |
44 |
31 |
2900 |
3.0 |
2.3 |
| 40-200B |
5.3 |
1.47 |
36 |
29 |
2900 |
2.2 |
2.3 |
| 40-250 |
6.3 |
1.75 |
80 |
28 |
2900 |
7.5 |
2.3 |
| 40-250A |
5.9 |
1.64 |
70 |
28 |
2900 |
5.5 |
2.3 |
| 40-250B |
5.5 |
1.53 |
60 |
27 |
2900 |
4.0 |
2.3 |
| 40-100(I) |
12.5 |
3.47 |
12.5 |
62 |
2900 |
1.1 |
2.3 |
| 40-100(I)A |
11 |
3.305 |
10 |
60 |
2900 |
0.75 |
2.3 |
| 40-125(I) |
12.5 |
3.47 |
20 |
58 |
2900 |
1.5 |
2.3 |
| 40-125(I)A |
11 |
3.05 |
16 |
57 |
2900 |
1.1 |
2.3 |
| 40-160(I) |
12.5 |
3.47 |
32 |
52 |
2900 |
3.0 |
2.3 |
| 40-160(I)A |
11.7 |
3.25 |
28 |
51 |
2900 |
2.2 |
2.3 |
| 40-160(I)B |
10.44 |
2.89 |
22 |
50 |
2900 |
1.5 |
2.3 |
| 40-200(I) |
12.5 |
3.47 |
50 |
46 |
2900 |
5.5 |
2.3 |
| 40-200(I)A |
11.7 |
3.25 |
44 |
45 |
2900 |
4.0 |
2.3 |
| 40-200(I)B |
10.6 |
2.94 |
36 |
44 |
2900 |
3 |
2.3 |
| 40-250(I) |
12.5 |
3.47 |
80 |
38 |
2900 |
11 |
2.3 |
| 40-250(I)A |
11.6 |
3.22 |
70 |
38 |
2900 |
7.5 |
2.3 |
| 40-250(I)B |
10.8 |
3.0 |
60 |
37 |
2900 |
7.5 |
2.3 |
| 40-250(I)C |
10.0 |
2.78 |
52 |
36 |
2900 |
5.5 |
2.3 |
| 50-100 |
12.5 |
3.47 |
12.5 |
62 |
2900 |
1.1 |
2.3 |
| 50-100A |
11 |
3.05 |
10 |
60 |
2900 |
0.75 |
2.3 |
| 50-125 |
12.5 |
3.47 |
20 |
58 |
2900 |
1.5 |
2.3 |
| 50-125A |
11 |
3.05 |
16 |
57 |
2900 |
1.1 |
2.3 |
| 50-160 |
12.5 |
3.47 |
32 |
52 |
2900 |
3.0 |
2.3 |
| 50-160A |
11.7 |
3.25 |
28 |
51 |
2900 |
2.2 |
2.3 |
| 50-160B |
10.4 |
2.89 |
22 |
50 |
2900 |
1.5 |
2.3 |
| 50-200 |
12.5 |
3.47 |
50 |
46 |
2900 |
5.5 |
2.3 |
| 50-200A |
11.6 |
3.25 |
44 |
45 |
2900 |
4.0 |
2.3 |
| 50-200B |
10.6 |
2.94 |
36 |
44 |
2900 |
3 |
2.3 |
| 50-250 |
12.5 |
3.47 |
80 |
38 |
2900 |
11 |
2.3 |
| 50-250A |
11.6 |
3.22 |
70 |
38 |
2900 |
7.5 |
2.3 |
| 50-250B |
10.8 |
3.0 |
60 |
37 |
2900 |
7.5 |
2.3 |
| 50-250C |
10.0 |
2.78 |
52 |
36 |
2900 |
5.5 |
2.3 |
| 50-100(I) |
25 |
6.94 |
12.5 |
69 |
2900 |
1.5 |
2.3 |
| 50-100(I)A |
22.3 |
6.19 |
10 |
38 |
2900 |
1.1 |
2.3 |
| 50-125(I) |
25 |
6.94 |
20 |
37 |
2900 |
3.0 |
2.3 |
| 50-125(I)A |
22.3 |
6.19 |
16 |
36 |
2900 |
2.2 |
2.3 | |
