低价刨槽机生产厂家

   数控钣金V槽刨床特征：（全伺服液压数控系统）
1：机床数控系统采用日本三菱数控，性能稳定，功能强大。
2：操作界面为松下8.4寸彩色触摸屏，中文操作菜单，简单明了，手动、单动、自动等多种工作方式可供选择，可全面满足你的生产要求。人性化设计，易学易操作。
3：主轴：大功率伺服驱动，刨削强劲有力，运行速度快捷，直线滑轨导向稳定，精密滚珠丝杆传动，定位精确，良好的刨削钢性远胜于皮带传动（皮带拖动有弹性，刨削时刀具震动）
4：刀架：伺服电机驱动，精密滚珠丝杆传动，进刀和退刀速度快，进给量准，加工精度高。V型轨道线条保证刀架的运行强度。
5:后定位：采用两条精密滚珠丝杆通过意大利T型连接器同步传动（有效的解决后定位不平行的问题，许多厂家的是一条丝杆），直线滑轨导向，伺服电机驱动，定位精度高，最小刨槽位置10mm.所有的工件都能一次自动完成。
6:压板和夹钳液压驱动，工件刨削时压着牢固（一般的机床用气压）。液压系统采用台湾原厂件，采用同轴双泵，压板和夹钳独立液压系统，其压力和速度分别可调，电脑集中控制压板和夹钳的工作，只是在压料、夹料时油泵电机才启动，其能耗只有同类产品的50%。前后都有托料装置，加工时工件不会变形。确保加工精度。公司长期本着诚信务实，拼搏实干，开拓创新，积极进取，合作共赢 的原则，以优质的服务，灵活的经营模式开拓市场；在广大新老客户的协助支持下，不断发展壮大。诚信是企业的生命，您的需要是






                      数控V槽机床2M详细参数
 
动力类型: 液压   布局形式:     其他        适用行业: 不锈钢制品           加工对象:     其他
工作形式: 刨        快速进给速度: 2000（mm/s）              加工精度指标: 0.01   刀具数量: 3
主轴转速范围: 2000（rpm）   行程参数: 2200   控制系统: 松下 加工尺寸范围:2200*1300*8（mm）
主电机功率: 2.5（kw） 重量: 6000（kg）运动方式: 点位直线控制   用途: 金属切削
 
型号: KINNO02                                                             品牌: KINNO
 
一：机床特点
1：机床采用高强度钢板焊接，经热处理保温回火消去焊接应力，强度高，稳定性好。
2：加工工件由前端送入，液压装夹，液压压板，自动化程度高，操作方便快捷。
3：工作面独立可调，其切削精度可控制在0.02mm。
4：刀架采用伺服驱动，移动力矩大，加减速快，定位精确，效率高。
5：主轴采用滚珠丝杠传动，刚性强，阻力小，大幅度提高能效，节省能源。
6：刨槽位置采用伺服数控定位，双丝杆同步传动，定位精确，平行度好。
7：机床后定位平台通过钢管连接，保证板面平整，减少板面变形造成误差。
二：主要技术参数
1：最大加工能力：厚度*宽度*长度=6*1300*3200mm
2：工件最小厚度：0.5mm
3：一次装夹槽到板的最小边矩：10mm。
4：主轴移动最小电气精度：1mm
5：槽定位最小电气精度：0.01
6：切削深度最小电气精度：0.01
4：主轴移动机械精度：±1mm
5：槽定位机械精度：±0. 1
6：切削深度机械精度：±0.02
7：机床重量：8000kg
8：外型尺寸：4600*2200*1950
三：数控系统及主要零部件配置
1：数控系统：日本三菱三轴数控系统。
2：操作界面：日本三菱10.4寸256色彩色触摸屏。
3：伺服电机：日本松下4kw伺服一套
                    日本松下1kw伺服一套
                    日本松下0.4kw伺服一套。
4：油泵电机：台湾荃丰三相电机。
5：油泵：台湾益圣
6：液压阀：台湾益圣
7：接近开关：台湾阳明
8：滚珠丝杠：台湾TBI
9：滑轨滑块：台湾ABBA.
10：轴承：日本NSK 美国UBC
11：刨刀：ASSAB(一胜百)
 
                      数控V槽机床4M详细参数
      品牌:  KINNO                             产品类型：全新
 适用范围: 专用    用途: 金属切削  控制系统: 松下数控   刀具数量: 三刀同时工作
 主轴转速范围: 10-3000无级可调（rpm）加工尺寸范围: 4200*1600*800（mm）
 运动方式:点位直线控制  主电机功率: 4（kw） 型号: KINNO01（全伺服数控型）
 数控钣金V槽刨床特征：（全伺服液压数控系统）
     1：机床数控系统采用日本松下数控，性能稳定，功能强大。
     2：操作界面为松下10.5寸彩色触摸屏，中文操作菜单，简单明了，手动、单动、自动等多种工作方式可供选择，可全面满足你的生产要求。人性化设计，易学易操作。
     3：主轴：大功率伺服驱动，刨削强劲有力，运行速度快捷，直线滑轨导向稳定，精密滚珠丝杆传动，定位精确，良好的刨削钢性远胜于皮带传动（皮带拖动有弹性，刨削时刀具震动）
     4：刀架：伺服电机驱动，精密滚珠丝杆传动，进刀和退刀速度快，进给量准，加工精度高。V型轨道线条保证刀架的运行强度。
     5:后定位：采用两条精密滚珠丝杆通过意大利T型连接器同步传动（有效的解决后定位不平行的问题，许多厂家的是一条丝杆），直线滑轨导向，伺服电机驱动，定位精度高，最小刨槽位置10mm.所有的工件都能一次自动完成。
     6:压板和夹钳液压驱动，工件刨削时压着牢固（一般的机床用气压）。液压系统采用台湾原厂件，采用同轴双泵，压板和夹钳独立液压系统，其压力和速度分别可调，电脑集中控制压板和夹钳的工作，只是在压料、夹料时油泵电机才启动，其能耗只有同类产品的50%。
前后都有托料装置，加工时工件不会变形。确保加工精度。
     公司长期本着诚信务实，拼搏实干，开拓创新，积极进取，合作共赢 的原则，以优质的服务，灵活的经营模式开拓市场；在广大新老客户的协助支持下，不断发展壮大。诚信是企业的生命，您的需要是我们的立业之本！欢迎新老客户来我公司洽谈
 
（深圳）德瑞机械设备有限公司自03年以来紧跟市场的变化向前推进已拥有大量先进的进口生产设备：4M数控刨槽机，压铆机，全伺服折弯机、铆钉机等。市场涉及面已进入机械建筑、装饰五金、制造钢结构，环保产品等配套领域。
  本实用新型涉及一种自动化程度高、刨槽效率高、定位准确和切削精度高的数控刨槽机，它包括机身及可编程控制器，龙门两侧支撑柱通过纵向丝杠驱动装置与机身呈丝杠驱动配合且沿机身前后移动，刨刀总成与滚珠丝杠旋接，滚珠丝杠通过轴承位于龙门横梁下方且通过传动机构由减速电机带动转动，转台架位于机身内且转动台架上端与回转工作台板连接。优点：不仅自动化程度高，而且刨槽效率高，更重要的是可以使金属薄板的刨槽处形成Ｖ字槽口，从而使所成型的金属薄板直角的外角和内角顺长看犹如一条直线笔直，实现了两直角边相触严丝合缝的目的。
 公司长期本着诚信务实，拼搏实干，开拓创新，积极进取，合作共赢 的原则，以优质的服务，灵活的经营模式开拓市场；在广大新老客户的协助支持下，不断发展壮大。诚信是企业的生命，您的需要是我们的立业之本！