PBSJ除雾器

1.3 设备要求

1.3.1设计要求

1.3.1.1本工程吸收塔安装一套两级除雾器及三层冲洗系统。除雾器采用平板形式。

1.3.1.2除雾器的设计能够满足高效分离细小的液滴同时保证较低的压降。除雾器采用平板式设计，安装在吸收塔内上部以分离烟气夹带的雾滴。除雾器出口的液滴残留成分要满足要求，出口烟气湿度不大于 75 mg/Nm?（干基）。除雾器的设计、安装和运行应能保证可利用率高、除雾效果好。残留湿份和对应的液滴尺寸满足相关规定。

1.3.1.3除雾器系统至少由两级组成，特别应注意FGD装置入口的飞灰浓度。除雾器系统应包括去除沉积物的冲洗系统。运行时根据相应冲洗程序进行自动冲洗。

1.3.1.4除雾器采用增强聚丙烯材料，能承受高速水流，特别是人工冲洗时高速水流的冲刷。

1.3.1.5除雾器由若干模块组成，通过连接件结合在一起，同时还允许能够方便拆装。单个组件不需超过两人即可进行搬运和维修，而且组件能通过吸收塔体除雾器段的人孔门。在吸收塔除雾器区安装有三个DN800mm的人孔。除雾器组件能通过此人孔进行安装和检修。通道的设置和采取的措施便于维修时对内部组件进行固定和拆卸。

1.3.1.6除雾器布置设计和吸收塔设计统一考虑。不会导致除雾器出口烟道积污。1.3.1.7除雾器采用两级叠加布置。每一级的除雾器元件组件安装在一层支撑梁上，并且在每一排的最后密封。

1.3.1.8除雾器支撑梁可作为维修通道，至少能承受300kg/m?的活荷载，以便于快速和安全的检查。供方做除雾器钢支撑结构的详细设计并提供技术资料给需方。

1.3.1.9除雾器系统配备冲洗水系统,包括：喷嘴、管道、管卡等。除雾器清洗水管、喷嘴及管卡由增强聚丙烯制作。

1.3.1.10除雾器冲洗系统应采用三级冲洗，在第一级除雾器（粗除雾器）下侧布置第一级冲洗向上冲洗，在第一级除雾器（粗除雾器）上侧布置第二级冲洗向下冲洗，在第二级除雾器（精除雾器）下侧布置第三级冲洗向上冲洗。

1.3.1.11除雾器冲洗系统设计应能冲掉污垢，使除雾器避免结垢以确保长期无故障运行。冲洗系统在除雾器运行的时候，根据一个设定的可变程序，以设定的水量自动运行，既可单级运行，也可在几级之间互相切换。

1.3.1.12冲洗水管要求带有法兰并与塔外的法兰连接。冲洗喷嘴的设计要保证在任何时候都防止结垢，相邻喷嘴的喷淋模式要能重叠以保证堵塞的区域得到100％的冲洗。喷淋模式至少要保证130％的重叠（平均值）。

1.3.1.13喷嘴将与除雾器不同区域的单独冲洗水母管连接。自动开关阀（需方提供）位于接近壳体外部的每根母管上，使每根母管能独立运行，所有的母管与冲洗水供应管道连接。应能对冲洗水的压力进行监视和控制，冲洗水母管的尺寸应能使每个喷嘴运行在平均水压的波动范围之内。除雾器冲洗用水由FGD工艺水提供。

1.3.1.14喷嘴的设计保证可以倾空所有的液体，避免浆液驻留在喷嘴里。

1.3.1.15喷嘴和管子的连接简单牢固，喷嘴和连接管要能在运行条件下承受动荷载并且长时间保持牢固。

1.3.1.16所有的结构包括除雾器组件，冲洗系统和支撑的设计都应有足够的强度来抵抗气流压力，从而避免在吸收塔内的实际运行中产生振动。

1.3.1.17供方保证除雾器正常适宜工作温度为45～80℃，并且在110℃能短时间（10分钟）正常运行。

1.3.1.18所有的法兰连接采用GB标准，吸收塔外部接管、钢法兰、连接螺栓及电磁阀由需方供货。