石油化工冶金电力等工程专用耐酸砖

耐酸砖(GB/T8488-2001) 1 范围 本标准规定了耐酸砖的定义、规格形状、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、 包装、运输和贮存。 2 定义 本标准采用以下定义。 2.1 耐酸砖 由粘土或其它无机非金属原料，经成形、烧结等工艺处理，适用于耐酸腐蚀内 衬及地面的砖或板状的耐酸制品。分为有釉砖和无釉砖。 2.2 裂纹 不贯通坯釉的细小缝隙。 2.3 磕碰 因冲击而造成的残缺。 2.4 疵点 砖面所呈的铁点、落砂、熔洞、气泡等异常点。 2.5 开裂 贯通坯釉的裂纹。 2.6 釉裂 釉面出现的裂纹。 2.7 缺釉 有釉制品表面局部无釉。 2.8 桔釉 釉面似桔皮状，光泽较差。 2.9 干釉 釉面失去光泽。 2.10 翘曲 砖的平面度误差。 2.11 工作面 使用中与工作介质直接接触的表面。 2.12 非工作面 使用中下不与工作介质接触的表面。 3 品种和规格形状 3.1 砖按理化指标分为 Z-1、Z-2、Z-3、Z-4 四种。 3.2 砖的规格形状见表一。 表一 砖的规格形状 砖的形状及名称 长（a） 标 形 砖 端面 楔形 砖 侧面 楔形 砖 平板 形砖 C-1 C-2 C-3 C-4 C-5 C-6 C-7 C-10 C-11 C-12 C-13 C-17 C-18 C-19 C-20 C-21 C-22 C-23 230 宽（b） 113 规格 厚（h） 65 40 30 65 65 55 65 65 65 55 65 30 30 20 20 20 20 10 55（b 方向） 45 45 35 55（a 方向） 45 45 35 厚（h1） 230 113 230 113 150 150 150 150 100 100 100 150 75 150 75 100 50 100 C-24 C-25 C-26 C-27 C-28 C-29 100 150 150 100 100 125 50 150 75 100 50 125 10 15 15 15 15 15 3.3 其它规格形状的产品由供需双方协商。 3.4 产品标记 产品标记由产品名称、牌号、规格和标准代号组成。 标记示例：长 230mm，宽 113mm，厚 65 mm/55 mm 的 Z-1 侧面楔形耐酸砖: 耐酸砖侧楔 Z-1 230×113×65/55 GB/T8488-2001 长 150mm，宽 75mm，厚 30 mm 的 Z-3 釉面平板形砖: 耐酸砖 釉板 Z-3 150×75×30 GB/T8488-2001 4 技术要求 外观质量 4.1.1 砖的外观质量应符合表 2 的要求. 表 2 砖的外观质量 缺陷 类别 裂纹 磕碰 质量要求 优等品 工作面不允许 非工作面:宽不大于 0.25,长 5~15,允许 工作面:伸入工作面 1~2；砖厚小于 20 时深不大于 3；砖厚 20~30 深不大于 5； 砖厚大于 30 时深不大于 10 的磕碰允许 2 处,总长不大于 35,非工作面:深 2~4, 长不大于 35,允许 3 处 工作面:最大尺寸 1~2,允许 3 个 非工作面:最大尺寸 1~3,每面允许 3 个 不允许 总面积不大于 100mm2,每处不大 30mm2 不允许 不允许 不允许 合格品 工作面:宽不大于 0.25,长 5~15,允许 1 条 非工作面:宽不大于 0.5 长 5~20 允许 2 条 工作面:伸入工作面 1~4； 砖厚小于 20 时深 不大于 5；砖厚 20~30 深不大于 8；砖厚大 于 30 时深不大于 10 的磕碰允许 2 处,总长 不大于 40,非工作面:深 2~5,长不大于 40, 允许 4 处 工作面:最大尺寸 2~4,允许 3 个 非工作面:最大尺寸 3~6,每面允许 4 个 不允许 总面积不大于 200mm2,每处不大于 50mm2 不允许 不超过釉面积的 1/4 不允许 疵点 开裂 缺釉 釉裂 枯釉 干釉 4.1.2 分层,用质量适当的金属锤轻轻敲击砖体,应发出清音。 4.1.3 背纹，平板砖的背面应有深度不小于 1mm 背纹。 4.2 尺寸偏差及变形 4.2.1 砖的尺寸偏差及变形应符合表 3 的要求。 表 3 砖的尺寸偏差及变形 项目 优等品 尺寸偏差 尺寸≤30 30<尺寸≤150 150<尺寸≤230 尺寸≥230 变形：翘曲、大小头 尺寸≤150 ≤2 ±1 ±2 ±3 ±2 ±3 ±4 供需双方协商 ≤2.5 允许偏差 合格品 150<尺寸≤230 尺寸≥230 ≤2.5 ≤3 供需双方协商 4.2.2 异形产品的变形由供需双方画商确定。 4.3 物理化学性能 4.3.1 砖的物理化学性能应符合表 4 的要求。 表 4 砖的物理化学性能 项目 Z-1 吸水率（A）％ 弯曲强度，MPa 耐酸度，％ 耐急冷急热性 5 6 7 0.2≤A<0.5 ≥58.8 ≥99.8 温差 100℃ Z-2 0.5≤A<2.0 ≥39.2 ≥99.8 温差 130℃ 要求 Z-3 2.0≤A<4.0 ≥29.4 ≥99.8 温差 100℃ Z-4 4.0≤A<5.0 ≥19.6 ≥99.7 温差 150℃ 试验一次后，试样不得有裂纹、剥落等破损现象。 试验方法 检验规则 标志、包装、运输和贮存