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冷库融霜的常用方法

1、水融霜
方法：水融霜是利用淋水装置向蒸发器外表面淋水，使霜层被水的热量熔化并冲掉的方法，适用于直接制冷系统的冷风机融霜。水融霜优点：比制冷剂热熔霜的效果好，且时间短、操作简单、便于管理。缺点：用这种方法只能清楚蒸发器外表面的霜层，蒸发器管道内的油污无法排除，且水量消耗较大，因此其适用范围仅局限于带有排水管道的冷风机。

2、电热融霜
在小型氟利昂制冷系统中，也可采用电加热的方法融霜。采用电热融霜的冷风机，蒸发器盘管中插有电热管。融霜时需停止冷风机的运行，并关闭供液阀门，然后接通电热管的电源，为冷风机融霜。霜层溶化后关闭电热管的电源，启动压缩机，适当开启供液阀，恢复冷风机的运行。这种方法优点：融霜方便，操作简单，易于实现自动化控制。缺点：消耗电能较多，冷间温度波动也大，所以一般只在极小的制冷系统中采用，如一些小型氟利昂冷库、一些商用的冷藏设备。

3、人力除霜

这是最原始的一种方式；可使用扫把扫霜，或用月牙形霜铲等专用工具对蒸发器管道进行除霜。这种方法仅适用于较小冷库中的光滑排灌蒸发器。人工除霜不增加设备的复杂性，操作简单。缺点是：劳动强度较大，扫除不均匀，也不彻底。在进行扫霜时，为了使扫霜比较彻底，通常是使冷库的温度升高一些，尽量使霜达到自然融化和半融化状态，这样霜的清扫就比较方便快速，但对库温的影响较大，对食品质量的影响也较大。所以在进行人工除霜时，应选择库内无食品或食品较少时进行。

4、用制冷剂热熔霜
适用于所有形式的蒸发器；这种方法优点：融霜效果好、时间短、劳动强度低，但系统复杂，特别是多库房的大型冷库，系统尤其复杂，操作也比较繁琐，而且库温的变化也较大。制冷剂热融霜缺点：不宜在库内存货较多的情况下进行，库房地面的清理也不方便，所以融霜应在库内无货或货物较少时进行。如果货物较多时，应进行搬运或有计划地增大出库量。若库房较多，则应根据具体情况，制定出库房的融霜时间表，有计划有目的的进行制冷剂的热融霜，使之对库温的影响和对食品质量的影响，减小到最低程度。

5、综合法：热制冷剂和水联合融霜
同时采取制冷剂热熔霜和水融霜两种方法，集中两者的优势，可以快速、高效地清楚蒸发器表面霜层，还能排除蒸发器内部的积油。融霜时先将制冷剂过热蒸汽送入蒸发器内，使霜层与蒸发器表面脱开，然后淋水，即可迅速冲掉霜层。停水后，再利用制冷剂过热蒸气烘干蒸发器表面，以免表面水膜结冰而影响传热。其操作步骤如下仅供参考：
（1）检查排液桶的液面和压力，做好排液准备。
（2）管壁需融霜蒸发器的供液阀和回气阀，慢慢开启热熔霜热气阀，当压力达到0.6MPa时，开启排液阀和排液桶的进液阀。
（3）开启融霜水阀，淋水10~15min，待霜层全部脱落后关闭融霜水阀。
（4）停水后2-3min，在蒸发器外表面已干燥后依次关闭融霜热气阀、排液阀和拍液桶进液阀，融霜结束。缓慢开启蒸发器的回气阀，降低压力至蒸发压力，开启供液阀，恢复蒸发器正常工作。
（5）进入拍液桶的液体静止20min后，先进行放油，然后关闭高压储液器的供液阀，缓慢开启排液桶的加压阀、出液阀，开启高压储液器的供液阀，再次恢复蒸发器的正常工作。
（6）开启排液桶的减压阀，降低压力，为下次融霜排液做好准备