河北3吨液压绞车

厂商 ：济宁鑫盛源液压机械有限公司

山东 济宁
  • 主营产品：
  • 液压绞车
  • 液压卷扬机
  • 吊车配件
联系电话 ：18853754885
商品详细描述


XSY系列液压绞车由摆线马达、行星齿轮减速器、制动器等组成。采用螺纹连接钢结构机架，配置梭阀，平衡阀等安全控制系统，其构紧凑、占用空间小，它适用于船舶、码头和汽车等各种起重和牵引设备中。  



 

钢丝绳层数

N

1

2

3

4

提升压力

16 Mpa

拉力

Kg/f

3000

2750

2523

2337

最大泵流量

100L/min

绳速

m/min

70

74

77

84

马达排量

 

245cc/r

绳容量

m

18

38

59

82

传动比

1:5

A油口为提升油口

M22×1.5

控制油口P

M10×1

建议钢丝绳直径

14 mm

B油口为下降油口

润滑油口D

M10×1

重量（约）

164 kg

注意事项：


-卷筒顺时针方向旋转为提升（可按用户要求）。为了安全起见，卷筒上至少保持缠有5～6圈钢丝绳。

-绞车制动为多片盘式制动器，静态制动扭矩970N.m ，最大回油背压应小于5bar 。

-绞车采用行星齿轮减速器，运转平稳，结构紧凑合理，内部润滑用油脂润滑 。

-请使用8.8级以上的螺栓（M16以上）固定绞车。（提醒：目前设备不能用来载人） 。

客户订货如有特殊要求，技术咨询，请于技术部联系。


一、   安装与试运转

1、         绞车的安装位置和方向，允许以滚筒轴心为圆心，任意转换位置。

2、         安装底座板螺栓孔位置安装。注意：固定螺栓的数量和规格必须符合规定要求，不得减少或用小直径螺栓代替。

3、         绞车的底板安装，必须固定牢靠，在使用中不得弯曲变形，安装后的平度不得大于0.5mm，否则会影响绞车平稳运转、

4、         绞车安装就绪后，底座接触面应水平并受力均匀。

5、         要保证滚筒轴线与滑轮铅垂面垂直，滚筒中线与滑轮铅垂面夹角不大于1.5度。

6、         绞车的油路控制阀应是一个弹簧复位的H型三位四通阀，控制阀的安装位置，可根据操作需要放在适当位置。

7、         制动阀（即顺序阀）的打开压力应在6~8Mpa之间，绞车出厂时，生产厂家已调好，请不要随意改变。

8、         绞车的使用场合很广，单使用时，液压系统压力、流量必须与说明书的要求相符，否则将影响绞车的使用寿命。根据用户的需要，本厂可配套提供动力源、控制阀和有关管线。

9、         一般情况下，当操作者面对马达后端距操作者相对较近的油口为提升（进）油口。此油口可根据具体操作者习惯而定。但一旦确定不要随意更改。

10、    正式使用前，必须认真检查管线的连接、润滑油位、通气孔、系统压力等，一切正常后，正反空运转2分钟。

11、    绞车的钢丝绳固定好后，起吊时，钢丝绳必须在滚筒上先缠绕5圈以上。

12、    切勿踩踏、碰撞绞车的金属管线和接头，以免损坏绞车。

13、    绞车在起吊重物是，要特别注意观察马达泄油口压力表，如背压过压超过1.4MPa，必须仔细检查系统回油管线，确保畅通。

14、    目前该设备不能用来载人。

、液压绞车技术参数

型

号

马达参数

绞车参数

额定压力MPa

理论排量Ml/r

转速

r/min

额定压力MPa

额定拉力Kgf

绳速

m/min

容绳量

m

XSY-1.0型

16

125

420~430

14

1100

27~32

50

XSY-1.0-A型

16

160

329~374

14

1100

37~43

57

XSY-1.5型

16

210

266~281

14

1500

30~41

54

XSY-1.5-A型

16

210

266~281

14

1500

30~41

43

XSY-1.5-B型

16

210

266~281

14

1500

30~41

54

XSY-2.0型

16

220

346~519

14

2000

41~53

131

XSY-2.0-A型

16

220

346~519

14

2000

41~53

131

XSY-2.5型

16

250

308~462

14

2500

27~35

48

XSY-3.0型

16

250

308~462

14

2700

27~35

75

XSY-4.0型

16

390

191~355

16

4000

24~35

90

注：绞车型号做注的提升重量为额定提升能力，该提升能力是滚筒绕第一层钢丝绳时的提升能力，随层次增加，提升能力相应减弱。

一、   安装与试运转

1、         绞车的安装位置和方向，允许以滚筒轴心为圆心，任意转换位置。

2、         安装底座板螺栓孔位置安装。注意：固定螺栓的数量和规格必须符合规定要求，不得减少或用小直径螺栓代替。

3、         绞车的底板安装，必须固定牢靠，在使用中不得弯曲变形，安装后的平度不得大于0.5mm，否则会影响绞车平稳运转、

4、         绞车安装就绪后，底座接触面应水平并受力均匀。

5、         要保证滚筒轴线与滑轮铅垂面垂直，滚筒中线与滑轮铅垂面夹角不大于1.5度。

6、         绞车的油路控制阀应是一个弹簧复位的H型三位四通阀，控制阀的安装位置，可根据操作需要放在适当位置。

7、         制动阀（即顺序阀）的打开压力应在6~8Mpa之间，绞车出厂时，生产厂家已调好，请不要随意改变。

8、         绞车的使用场合很广，单使用时，液压系统压力、流量必须与说明书的要求相符，否则将影响绞车的使用寿命。根据用户的需要，本厂可配套提供动力源、控制阀和有关管线。

9、         一般情况下，当操作者面对马达后端距操作者相对较近的油口为提升（进）油口。此油口可根据具体操作者习惯而定。但一旦确定不要随意更改。

10、    正式使用前，必须认真检查管线的连接、润滑油位、通气孔、系统压力等，一切正常后，正反空运转2分钟。

11、    绞车的钢丝绳固定好后，起吊时，钢丝绳必须在滚筒上先缠绕5圈以上。

12、    切勿踩踏、碰撞绞车的金属管线和接头，以免损坏绞车。

13、    绞车在起吊重物是，要特别注意观察马达泄油口压力表，如背压过压超过1.4MPa，必须仔细检查系统回油管线，确保畅通。

14、    目前该设备不能用来载人。


 

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