TA4DE2钛合金棒

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钛板密度4.5，色泽与不锈钢板基本相同。目前国内所生产钛板的常规尺寸为：长2米，宽1米。

一·钛板焊接的表面要求

     1，无氧化皮；

     2，无裂纹；

     3，互对焊接之间的厚度不超过3毫米。

二·钛板焊接的环境要求

     1，焊接室的温度要在5-30℃之间；

     2，焊接室内一定要干净，无灰尘，并保持干燥的环境；

     3，保护罩尽可能用钛板。

三·有关钛板焊接的焊丝

     1，焊丝要求酸洗表面；

     2，焊丝要无裂纹，无氧化，最好使用与母材同等坯料的材质。

四·钛板焊接的氩气保护要求

     1，焊接过程中要有三层保护，即上层，下层和焊枪自带氩气。

     2，上下层保护工作人员要跟着焊枪的影像区域走，以保障焊接高温下氩气的保护，而杜绝氧化。

     3，一般氩气的纯度为99%。

钛铝化合物为基的钛合金
　　与一般钛合金相比，钛铝化合物为基钠Ti3Al（α2）和TiAl（γ）金属间化合物的最大优点是高温性能好（最高使用温度分别为816和982℃）、抗氧化能力强、抗蠕变性能好和重量轻（密度仅为镍基高温合金的1/2），这些优点使其成为未来航空发动机及飞机结构件最具竞争力的材料[26]。

 
　　目前，已有两个Ti3Al为基的钛合金Ti-21Nb-14Al和Ti-24Al-14Nb-#v-0.5Mo在美国开始批量生产。其他近年来发展的Ti3Al为基的钛合金有Ti-24Al-11Nb、Ti25Al-17Nb-1Mo和Ti-25Al-10Nb-3V-1Mo等[29]。TiAl（γ）为基的钛合金受关注的成分范围为Ti-（46-52）Al-（1-10）M（at.%），此处M为v、Cr、Mn、Nb、Mn、Mo和W中的至少一种元素。最近，TiAl3为基的钛合金开始引起注意，如Ti-65Al-10Ni合金[1]。

高强高韧β型钛合金
　　β型钛合金最早是20世纪50年代中期由美国Crucible公司研制出的B120VCA合金（Ti-13v-11Cr-3Al）。β型钛合金具有良好的冷热加工性能，易锻造，可轧制、焊接，可通过固溶-时效处理获得较高的机械性能、良好的环境抗力及强度与断裂韧性的很好配合。新型高强高韧β型钛合金最具代表性的有以下几种[26,30]:

Ti1023（Ti-10v-2Fe-#al），该合金与飞机结构件中常用的30CrMnSiA高强度结构钢性能相当，具有优异的锻造性能；