精密数控线切割机床

 简述
NH400具备远超过传统意义上中?走丝标准的性能，精密智能先进！
NH400具备?自动改变加?工参数，光栅尺闭环（选装），0.1um最?小控制单位等，远超市场上
现有产品的性能和功能。应?用了??工业windows系统，PC104架构，上下位机先进框架架构，
?高精度丝杠导轨和交流伺服电机等?高配置，以保证其?高性能。
凝华线切割数控系统是凝华集合线切割技术专家和数控专家，专为线切割设计的智能数控
系统，采?用国际先进的模块化设计结构，参照慢?走丝控制和加?工中?心数控系统硬件结构设
计，采?用嵌?入式操作系统保证性能稳定可靠。并率先实现光栅尺闭环系统，能有效的提?高
加?工精度。
精密
精密导轨丝杠,?高精度?工业?母机加?工,全程减少?人?工因素
?高刚性设计，保持精度持久不?变
全交流伺服电机可选装光栅尺闭环控制
0.1微?米脉冲指令
恒张?力?系统
精密级过滤?水箱
智能
加?工中可编程?自动改变加?工参数
?一键启动加?工，?自动延时顺序开冲?水、丝桶、?高频
智能防撞，移动中?自动检测钼丝是否碰到障碍，避免拉断
具备圆孔，圆柱，槽，?自动找中?心和碰边定位功能
先进
采?用?工业windows系统，PC104?工业接?口，?高可靠性
酷睿级?工控机+32位DSP上下级架构，扩展性优越
全表?面贴装?大规模集成电路?，稳定可靠
电?子?手轮,精确1微?米操作移动,操作?方便?准确
内嵌编程系统，?方便?客户习惯使?用
兼容G代码、3B代码
脉冲宽度1us-99us，脉间1-30倍可任意设定
加?工功能
1、编程?方式：可安装绘图软件，在线绘图编程。绘图软件与系统操作界?面切换?方便?。也可
通过U盘传递图像或代码。
2、普通切割：根据?用户提前设定参数?生成?一次切割轨迹，丝筒正反向运转都参与放电切
割。
3、分组：分组脉宽可设，可以选择是否?生效。
北?京凝华科技有限公司 第 ? ?页 4
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4、回退功能：短路??自动回退，消除短路?后?自动转为切割。
5、?自动回原点功能：按键控制XY轴返回起始点。
6、过切功能：在切割轨迹结束点继续切割?一段距离，避免因为退?刀?而产?生的凸起。
7、清?角功能：是为段与段间过渡延时?用的，?目的是为了?改善拐?角处由于电极丝弯曲造成的
轨迹偏差。
8、停机控制：加?工结束输出机床停机信号。
9、断丝保护：遇到断丝丝筒和?水泵?自动停?止，程序停?止继续加?工。
10、断电记忆：断电保存加?工程序与加?工状态，来电后从掉电处继续往下切割。
11、电压、电流在线显示。
12、空?走功能：分整体空?走，单段空?走。
13、移轴功能：控制界?面点击快速移动机床。
14、感知功能：可以进?行?对中和对边等操作：辅助?用户碰边和?自动找孔中?心。
15、参数在线调整功能：脉宽、脉间、电压、功放档位、丝速可以提前预设，?而且可以在
实际加?工中更?改调整。
16、简易?加?工：可以采?用直接输?入加?工量?的?方式进?行?切割加?工操作，不??用预先编辑加?工程
序。
17、定?长移动：可以直接进?行?任意距离的XY,UV轴的移动，以?方便?进?行?定位操作。
18、?支持代码：本系统?支持线切割通?用3B代码以及标准G代码，体现了?更?好的兼容性。
19、诊断功能：本系统具有?自我诊断功能，?比如：输?入输出量?信号诊断，错误报警，可查
阅历史报警记录等，可以帮助客户和维修?人员更?好的监控机床并处理?机床故障。
20、显示图形：在?自动切割，空?走，模拟时均跟踪显示轨迹。在?自动切割时，还可同时对
显示的图形进?行?放?大、缩?小、移动等操作。图形坐标、加?工速度、加?工时间同步显示。
21、丝杠补偿以及螺距修正：本系统具有丝杠补偿以及螺距修正功能，可修正因机械丝杠
以及安装造成的?几何精度以及间隙误差。
22、光栅闭环功能：可利??用光栅实现机床的全闭环控制，从?而使机床精度更??高。
23、移动U盘进?行??文件拷?贝：通过U盘拷?贝?文件，摆脱传统使?用软盘拷?贝?文件，?文件易?丢
失，软盘已损坏，?工作过程速度慢的问题。