磷铜防变色保护剂

捷普利电子科技有限公司是专业铜抗氧化剂铜防变色剂铜防氧化剂生产厂家，铜抗氧化剂厂家直销免费试用联系张先生134-3355-9588，JPL－008铜抗氧化剂适用于黄铜、红铜、紫铜、磷铜、铍铜、青铜等各种铜合金，能保持铜表面光亮度长达八个月以上，不影响导电，环保无毒，铜抗氧化剂选择捷普利

JPL-008铜防变色抗氧化剂

一、产品简介

JPL-008铜防变色抗氧化剂具有脱水、防变色、防锈蚀三重作用，对金属没有腐蚀，适用于黄铜、紫铜、红铜、纯铜、白铜、锰铜、铬镐铜、铍铜、磷铜、青铜、仿金等铜合金的防氧化，盐雾测试24小时以上，可保持铜面光亮度八个月以上，符合环保标准，明显的抗蚀防护作用，防氧化效果显著。

JPL-008防变色剂理化性能稳定，电气性能极佳，不影响导电，而且无毒无味不挥发、不潮解分解不升华，不吸附灰尘及H₂S、SO₂等害气体，能够有效抵制湿热盐雾、毒菌等对金属的侵蚀，有较好的润湿性和较高的抗蚀性能。本产品还可以加入其它助剂中配合使用，例如水性、溶剂性的封闭剂、罩光金油、防锈剂等产品，在每升工作液中加入10-20%即可起到优良的作用。

二、工艺参数

三、工艺流程：抛光后或清洗干净的工件→甩干水分（应用于复杂工件）→JPL-008铜防变色抗氧化剂处理→流动水洗干净→热水浸泡（100℃左右，用要用于工件升温，目的是让水份自行挥发或者干燥）→烘干（80-100度，时间为30分钟）→JPL-004封闭(针对于高耐蚀要求的产品)

四、注意事项：

1． 工件经过除油后化学抛光与清洗或者电镀光亮酸铜或其它铜出来后；先用流动水漂洗两次，再用去离子水清洗一次，这样可以使药液中尽可能带入更少的杂质，从而延长药液的使用寿命；

2．必须选用各种塑料容器，配比比例：JPL-008抗氧化剂10-20%，加入去离子水(纯水)80-90%，不可用自来水，浓度视具体工艺要求而定。

  3、常温钝化：一定要在工作液中处理3-5分钟 ,因为在室温下铜层所形成的钝化膜会在5分钟左右，如果产品要求盐雾试验高于8小时，建议在加温情况下使用；

4、加温钝化，建议温度控制在60-70℃之间，最好在65℃左右，在这种条件下，JPL-008只要1－3分钟就能形成完整而均匀且有光泽的钝化膜层，生产效率更高，而且效果更好。内置加温管一定要是铜质的，或者采用石英及聚四氟乙烯（特氟龙）加热管，如果是其它金属材质的加温管，将改变药液的性能，不宜采用。也可采取外置加热方式。

5．通过上述方式处理以后，用流动水洗1分钟，甩干至工件表面无水珠，取出在70-100℃的温度下烘干或者擦拭干表面的水珠即可。

6、废水处理：本产品废液可以直接排放

五、槽液维护：

1．工作液的寿命很大程度上取决于工作前清洗干净程度。经酸洗的零件要水洗干净，不能有残酸带入钝化液中。（溶液酸度增高，使铜件上的膜层溶解，起不到防护作用）。不要让其它金属零件进入溶液中，因此, 钝化液要与酸洗溶液分开，避免六价铬、三价铬离子的进入，而且复杂产品进入防变色槽中前,要避免有残余的药液存在，长期如此，才能使溶液的寿命达到最佳状态。

2．溶液寿命的判断一般以PH值为标准，新配槽液PH值一般为6±1，近中性,当溶液PH超出6-7±3时，溶液应予以报废，如果防变色要求时间不高，可以以试验为标准,一般情况下,本液在PH2-9的情况下都是有良好钝化作用,如果质量要求高的时候,可以将PH控制在5-7和4-8的范围以内。

3、防变色槽液前的清水槽需要经常用PH试纸检查其PH数值，如果发现清水脱离中性，建议立即更换清水，否则防变色剂将受到影响。

六、JPL-008铜防变色剂性能测试数据（以下数据仅供参考）：

处理条件：JPL-008铜防变色剂溶液，温度65-70℃，时间2min。

对比条件：传统铬酸处理品。

测试样品：黄铜片与紫铜片各几张。

1．  中性盐雾试验抗变色试验：

2．  高温抗氧化试验：经过上述条件处理的产品，在恒温烘箱内进行目测，得到如下结果：

3．  室外暴露试验：经过上述处理的样品，经过历时62天的时间，铜件仍呈光亮的颜色，之后经过雨淋，金属光泽下降变逐渐变色。

4．  室内抗变色试验：我们将产品分别放在电镀试验室与酸洗室进行比较。实验结果如下：

实践证明，JPL-008抗氧化剂的效果比传统的铬酸钝化的效果要增强8-10倍。而且环保无毒，处理成本总体呈下降趋势。

七、产品包装：25升/桶。