截齿堆焊机

截齿等离子粉末自动堆焊机

 基本原理： 

　　等离子粉末堆焊是以等离子弧作为热源，应用等离子弧产生的高温将合金粉末与基体表面迅速加热并一起熔化、混合、扩散、凝固，等离子束离开后自激冷却，形成一层高性能的合金层，从而实现零件表面的强化与硬化的堆焊工艺，由于等离子弧具有电弧温度高、传热率大、稳定性好，熔深可控性强，通过调节相关的堆焊参数，可对堆焊层的厚度、宽度、硬度在一定范围内自由调整。等离子粉末堆焊后基体材料和堆焊材料之间形成融合界面，结合强度高；堆焊层组织致密，耐蚀及耐磨性好；基体材料与堆焊材料的稀释减少，材料特性变化小；利用粉末作为堆焊材料可提高合金设计的选择性，特别是能够顺利堆焊难熔材料，提高工件的耐磨、耐高温、耐腐蚀性。等离子粉末堆焊具有较高的生产率，美观的成型以及堆焊过程易于实现机械化及自动化。 

　　技术特点： 

　　1、堆焊熔覆合金层与工件基体呈冶金结合，结合强度高； 

　　2、堆焊熔覆速度快，低稀释率； 

　　3、堆焊层组织致密，成型美观； 

　　4、可在锈蚀及油污的金属零件表面不经复杂的前处理工艺，直接进行等离子堆焊； 

　　5、堆焊过程易实现机械化、自动化； 

　　6、与其他等离子喷焊相比设备构造简单，节能易操作，维修维护容易 

　　应用范围： 

　　等离子弧堆焊可广泛的用于石油、化工、工程机械、矿山机械等行业，如各类阀门密封面（常规的闸阀、截止阀、止回阀、安全阀等）的耐磨堆焊，以及煤机槽板、石油钻杆、轴承、轴、轧辊、截齿的磨损后的修复等，其应用前景非常广阔

名 称: 全数字化控制截齿粉末等离子堆焊机

机型结构：全封闭一体式机

适用范围: 堆焊截齿

亦适用于工作面堆焊各类合金粉末.

主要配置:★ 逆变式直流弧焊机作转移弧电源:

★ 特殊功能型PLC可编程控制器及控制电路;

★ 8寸高清晰彩色触摸屏人机界面;

★ 截齿耐磨面PTA数字化控制系统专用编程软件;

★ 三单元稳压供气系统;

★ 步进数控水平直线滑轨;

★ 高度自动调节器;

★ 步进高精刮板送粉器;

★ 步进数控装夹转台,气动夹头;

★ 高效等离子粉末喷焊枪;

★ 冷冻换热增压循环供水机.

主要参数: 非弧工作电流:≤100A;

转弧工作电流:≤320A;

转弧工作电压:25-40V范围内任意设定;

焊枪水平横移有效距离:400mm;

焊枪高度调节有效距离:300mm;

送粉量调节范围:0-80g/min;

转台转速调节范围;2-0.05r/min;

焊枪额定功率:10KWA;

供水压力调节范围:0.2-0.4MPa;

供水温度设定范围:15-25℃.

机型特点:

※ 整体结构和硬软件配置适于截齿高质、高效自动堆焊。

※ 全数字化控制系统,硬件配置先进、合理、高挡。

※ 完善的软件设计,生动的人机界面,便捷的操控系统。

※ 针对截齿的堆焊特点,专门设计的程序软件,确保工艺质量。

※ 送粉器、旋转工作台、高度控制器等关键部件均采用数码控制,在触摸屏上可精细设定运转参数,并显示直接物理量,工艺状态清晰。

※ 独特的按转动圈数计数控制的程序系统,确保截齿堆焊的工艺质量。

※ 配置最适宜的中功率喷射式外送粉等离子焊枪,使用效果佳。

※ 配置冷冻式换热增压循环供水系统,焊枪有良好的冷却效果,大大提升了焊枪的性能。

※ 整机结构紧凑，气动自动装夹，操控便捷。