◎振动时效原理简述
振动时效是采用外力振动的方式,使工件内部产生一定周期性交变作用力,作用力和工件本身残余应力叠加,超过工件本身的微观屈服极限便导致工件发生微观的塑/弹/粘/性力学变化。从而引起残余应力的降低和均化。使工件内部各方面作用的力基本趋于平衡。防止工件变形。提高工件疲劳极限。从而发挥工件本身的最大实用价值! 最后通过比较时效前后及过程中工件的有效固有频率及其加速度等参数的变化来判断时效效果。
振动时效的实质,是在工件的低频亚共振点,稳定地亚共振振动15-30分钟左右,使共振峰出现变化,内部发生微观的弹性塑性力学变化,从而实现时效目的。振动时效设备,记录和打印的时效曲线、振前和振后扫频曲线,直观科学准确地反映了振动时效的实质。这种参数曲线观测法,是评定振动时效工艺效果的快速科学的方法。除此还可以结合我们的工艺,用静态观测法,盲孔法,与热时效对比法来判断效果。
振动时效设备针对焊接结构件,铸造件.消除残余应力 防止工件变形开裂.保持尺寸稳定性的. 振动时效,替代热时效(焖火,退火)可节能95%以上,只需要几度电,几十分钟.就可以完成消除残余应力为目的时效处理各大机械行业都在广泛应用,造纸机械,机床机械,矿山机械,纺织机械,塑料机械,石油化工机械,造船飞机军工枪械等等等等.适应于所有有精度要求和强度要求的机械工件。
金属制造件为了消除其残余应力,使其稳定尺寸及金属组织,防止变形及开裂,传统工艺均采用炉窑低温加热时效为此不但成本高,周期长,且伴随长时间加热不可避免地造成环境污染及电耗增大。为此,现在我们利用不同频率产生的多谐波共振原理制造的多型振动时效系列电脑控制设备,不但彻底根除炉窑加热污染,且可节能。