动力电池短路试验机

用途

    电池短路试验机（2000A），用于动力电池短路测试，电池在常温状态下进行测试，按标准要求动力电池短路，需要2000A电池进行短路，并且必须符合内阻范围≤5mΩ，从而获得试验要求的最大短路电流。

产品概述：
    动力电池短路试验机(2000A)综合多种电池短路试验标准要求而设计，即满足GB \ IEC \ EN \ UN38.3 \ UL \ QC/T 743-2006《电动汽车用锂离子蓄电池》\QC/T 743-2006,“863计划”节能与新能源汽车重大项目――2008年度EV用锂离子动力蓄电池性能测试规范等标准规范；按标准要求电池短路试验机(2000A)必须符合内阻范围≤5mΩ，从而获得试验要求的最大短路电流。
设计特点：
     动力电池短路试验机(2000A)综合多种电池短路试验标准要求而设计，按标准要求短路装置必须符合内阻范围≤5mΩ，从而获得试验要求的最大短路电流；另外在短路装置的线路设计上也须能够承受大电流的冲击，所以我们选用了工业级直流电磁接触器及全铜接线柱和内部铜板导流，宽厚的铜板有效提高散热效果，使大电流短路装置更安全，有效减少试验设备的损耗，确保试验数据的准确性。
     同时，结合动力电池较长的特点，我司的动力电池短路试验机(2000A)箱体设计上采用加长、加宽、加厚的设计（厚度8MM)，充分保证电池短路测试时的安全可靠。

满足标准：GB 、 IEC 、EN 、UN38.3 、 UL 2054、QC/T 744-2006、QC/T 743-2006等标准要求。 
产品特点：
1、大电流直流接触器（2000A)
1.1 远距离接通与断开直流工作电压至660V；
1.2 额定工作电流2000A直流，装有采用串联磁吹纵隔板陶土灭弧罩灭弧系统；
1.23平面布置整体结构，电磁系统及主触头灭弧系统分别固定在安装底架上，采用棱角转动的拍合式电磁系统及双绕组吸引线圈，在转动棱角上加装压棱装置；
1.4主触头由紫铜制成。触点接触电阻低，反应速度快；
1.45接触器动作可靠，安全，寿命长，维修保养方便。
2、远程控制
2.1. 长距离无线控制；
2.2. 工作可靠，稳定，具有自锁与互锁功能，抗干扰能力强，寿命长；
3、电压表
3.1. 测量电压：0-100V，保证试验精度；
3.2. 显示精度：F.S ±0.2% rdg ±1digit；
3.3. 动作方式：2重积分方式
4、电流表
4.1. 测量电流：0-2000A和0-1000A， 0-2000A DC 三档；
4.2. 显示精度：F.S ±0.2% rdg ±1digit；
4.3. 动作方式：2重积分方式。
基本配置
5.1整套电池短路试验仪由大电流短路接触器、遥控控制器、电压表，电流表等组成；
5.2必配的附件：2000A 试验铜缆等。

试验场地要求
    本测试有一定危险性，测试时请用单独的试验机室进行测试，并在试验室开观察窗，以便记录电池短路时电压，电流数据。
产品性能参数：
工作电压： 交流220V 50Hz-60Hz;
冲击电压： AC 1kv/1.2-50μs（峰值）1min
可测电池最大电压： 100V 
直流响应时间： ≤5μs
最大短路电流： 2000A
装置内阻： ≤5mΩ
动作时间： 吸合时间/释放时间 ≯30ms
动作特性： 冷态吸合电压 ≯66％Us
冷态释放电压：   ≯30％Us，≮5％Us
机械寿命： 30万次
电寿命： 阻性负载 5万次，感性负载：阻性负载  60％le，2万次
工作环境： 温度-10℃~100℃ 湿度10~90%无凝露