东莞长安业晨CR12MOLVL模

                                                                

(1)模具钢的特性 高碳、高铬型莱氏体钢．，高耐磨性、韧性铬冷作模具钢，该钢在国际上应用广泛。于钼和钒的含量比洛12木凡高，故钢的组织和晶粒度进一步细化，提高了钢的淬透性、强度和韧性，使钢的综合性能更好。比洛12木凡钢有更高的耐磨性、韧性。经真空脱氧锻轧加工制成，碳化物颗粒细小、分布均匀，淬火后经高温回火处理，硬度及耐磨性不减低，韧性更优良。该钢具有高的淬硬性，高的耐磨性，高温抗氧化性能好，淬火和抛光后抗锈蚀能力好，热处理变形小。供货品种：热轧材、锻材、冷拉材、热轧钢板、冷拉钢丝。


(2)供货状态及硬度 退火态，硬度≤255HBS，压痕直径≥3.8mm。


(3)标准GB/T 1299-2000钢的化学成分（质量分数，%） C 1.40～1.60、Si≤0.60、Mn≤0.60、Cr 11.0～13.0、M0 0.70～1.20、P≤O.030、S≤0.030、V≤l.10、Co≤1.10。




(5)物理性能


①临界点温度（近似值）Ac1＝810℃，Acm＝875℃，Ar1＝750℃，Arcm＝695℃，Ms＝190℃。


②弹性模量207000MPa，质量定压热容Cp461J/(㎏.K)。


③温度20～100℃/20～200℃/20～300℃ /20～400℃，线（膨）胀系数10.5*10-6℃-1/11.5*10-6℃-1/11.9*10-6℃-1/12.2*10-6℃-1 。


(6)等温球化退火 (850～870)℃*(2～4)h，随炉冷却，（740～760）℃*(4～6)h。退火后硬度≤241HBS，共晶碳化物≤3级。


(7) -次硬化淬火、回火规范1 淬火温度1020～1040℃，硝盐或油冷却，淬火硬度60～62 HRC， 回火温度170℃/230℃/400℃，硬度60～63HRC/58～61HRC/54～58HRC。


(8)一次硬化淬火、回火规范2 一次预热温度500～600℃，二次预热温度820～860℃，淬火温度980～1040℃，空气或油冷却，淬火后硬度60～65 HRC。回火温度180～230℃，硬度60～64HRC，回火一次。


(9)二次硬化淬火、回火规范1 一次预热温度500～600℃，二次预热温度820～860℃，淬火温度1060～1110℃，空气或油冷却，淬火后硬度60～65HRC。回火温度510～540℃，回火2次，硬度60～64HRC。


(10)二次硬化淬火、回火规范2 淬火温度1050℃，硝盐或油冷却，淬火后硬度60～62HRC。回火温度520℃，硬度61HRC。


(11)气体渗氮和气体氮碳共渗规范


①技术要求：硬度>1000HV，深度O.03～0.05mm，渗氮温度510℃，气体比例为氨气40%，载气体(RX气)60%，氨分解率30%～40%，保温时间3h，应用于冷镦模、冷挤模、冲裁模。


②技术要求：硬度>1000HV，深度O.05～0.07mm，渗氮温度510℃，气体比例为氨气40%，载气体(RX气)60%，氨分解率30%～40%，保温时间6h，应用于拉深模、弯曲模、陶土模。


(12)典型应用举例


①可用于制造要求高耐磨性的大型复杂冷作模具，如冷切剪刀、切边模、拉丝模、搓丝板、螺纹滚模、滚边模和要求高耐磨的冷冲模和冲头等。


②重载型落料模、冷挤压模、深拉伸模、剪刀片、冷镦模、陶土模等。


③用于高产量的冲压模，陶瓷制品模，电路板模等。


④宜制造各种高精度、长寿命的冷作模具，如形状复杂的冲孔凹模、滚丝轮、搓丝轮等。