一、摘要
随着时代的高速发展，人们对物质水平不断的提高，印刷质量是印刷企业的生命。要想保证较高的印刷质量，不但要有较好的印刷设备、材料、专业技术，还要有一个良好的印刷环境。经研究证明，印刷车间的温度为20-22℃，相对湿度为45-60RH%。目前，国内的主流印刷企业不但对印刷车间采取了合理的温湿度控制，对纸库的温湿度也做严格要求：18-20℃,60-65RH%，以保证纸张在进入印刷车间以前已经有足够的含水率，杜绝纸张变形隐患。总之，印刷从原料至成品生产全过程必须在恒定的环境温湿度下进行才能保证产品质量，拥有了一流的设备和人才，千万不要忽略了温湿度对提高产品质量巨大作用。
为了保证印刷车间内有一个相对稳定的湿度，是印刷工作的重要环节。车间温湿度平衡能减少纸张变形、套印不准及静电等问题。实践证明，印刷车间的最佳工作环境温度为18～23℃，相对湿度为55%～65%。然而这样的湿度在我国北方，尤其是春 、秋、冬三季是明显达不到的。即使在南部沿海地区，11月至1月这3个月里湿度也低于以上标准。
二、印刷车间因湿度不当经常出现的几种不良现象
1、纸张变形
印刷纸张是一种极易缩水的材料，纸张含水量的变化是纸张形变的主要影响因素。当纸从纸库运到印刷车间后，由于车间湿度低，小于纸张含水量而使纸张缩水变形，产生"紧边"现象。当然，在南方梅雨季节车间内也会出现高湿情况，纸张由 于吸收了大量水分也会发生形变，会产生"荷叶边"（波浪形卷曲）现象，这时必须对车间进行除湿。在北方，印刷车间主要表现为纸张缩水现象。
2、静电
纸张等承印物在印刷过程中不可避免地会产生静电，造成纸张参差不齐，印品粘连，走纸出现双张，不仅浪费材料，阻碍印刷的正常进行，严重时还会引起火灾。产生静电的主要因素之一是车间内湿度过低。消除静电的方法是增加环境湿度或使 用静电消除剂。纸张与塑料均属非导电体，在这些承印材料表面涂布抗静电剂，可改善承印材料的导电性能，增强表面静电荷泄漏能力。抗静电剂是一种四价金属盐，易溶于水，涂布在纸张表面后，盐可从空气中吸收水分而降低纸张表面的电阻，从而消除静电 。但是这种消除静电的方法有很大的局限性，印刷材料在涂布抗静电剂后，会对纸的品质产生负面影响，如降低纸张强度、对油墨的吸附力及紧密度等。因此一般不使用这种方法消除静电。 增加环境湿度可有效地降低纸张表面电阻，消除静电的影响，且没有副作用。如图1所示，纸张的表面电阻随着空气相对湿度的增加而减小。增加湿度可提高纸的电阻率，从而加速静电荷的泄漏，以消除静电。这种方法在印刷、制版车间既能消 除静电，又能减少灰尘，是一种既环保又能消除静电的理想方法。
3、套印不准
车间的湿度过大或过小都会造成套印不准。当纸从纸库送到印刷车间时，由于车间湿度过低，纸张会缩水变形，严重影响套印精度和产品质量。
4、印刷质量下降
影响油墨粘度、流动性的变化，导致印刷质量下降。
5、增加润版液消耗
空气相对湿度较低时纸张含水率不足，会吸收更多的润版液。
三、百奥印刷加湿机的优势
1、最节能高效的加湿系统，无需压缩空气。利用高科技喷嘴实现超细雾化，不需要使用高成本的压缩空气。
2、噪音更低。没有令人讨厌的咝咝声，就像微风一样轻柔。
3、合金材质喷嘴，寿命长、雾化性能更好。
4、防滴漏设计，采用特殊设计，在高压加湿系统开启和关闭时不会出现滴水和漏水现象。
5、加湿均匀，可以使水雾在空气中分布得更均匀。
6、定时冲洗，保证洁净卫生。
7、能实现热水加湿功能，温度在50℃-60℃，使客户在低温情况下也能实现加湿功能。跟汽水混合加湿形式完全不同。
8、可实现自由组合，多路同时进行控制，达到室内湿度相对均衡。
9、雾化颗粒在5-8微米左右，远远小于汽水混合15-20微米的雾化颗粒。
10、在加湿过程中，不会因为等焓加湿而造成车间温度降低。完全优于于汽水加湿系统。
11、能实现加热，自动开机，设定湿度值后自动停机等功能。
四、百奥印刷加湿机安装方法
1、定位划线，确定主机放置位置及分路控制箱的位置，划线打孔，做到整齐美观，便于设备使用与维护。
2、将主机固定在稳固的基础上，做防震、防松动处理，主机应水平安装，倾斜率小于2%。
3、安装高压管路时，配件一定要拧紧，否则主机运行时会漏水。
4、喷头安装位置最好选择在空档处，喷头喷雾处不能有物体，纺织喷雾时喷在物体上，产生冷凝水。
5、安装高压管路高度一般高于3米，安装高度越高，使用效果更好。
6、管路安装好后，首先要进行检查进水管是否有空气，如有空气主机不会运行且进水要有一定水压，否则压力开关打不开，主机同样不会运行。
7、在首次试机时一定要同时打开管路终端的一个喷头，先进行排水冲洗，因为水管或安装时有杂质在管道内会堵塞喷头。
8、主机压力尽量不要经常进行调节，使用范围一般在50-70公斤以内即可。
9、过滤器安装在进水管道上，进水压力一般0.5-4kg/cm2即可，无压力主机不会运行。
10、加湿喷头有多种型号、参数，要选择合适的类型。
11、加湿主机使用根据不同情况来进行更滑机油，大部分在白天使用，所以2-3个月换一次，根据使用时间长短有选择的更换，才能更有效的保证主机使用寿命。
四、百奥印刷加湿机维护方法
1、正常运行情况下，每星期定期检查水泵油位。
2、定期检查、清洗给水水箱。
3、高压泵与电机出现传动声音异常，需打开连轴器护盖检查，若损坏，应更换 连轴器。注意：更换连轴器或添加机油时，必须停止机器工作后进行。
4、每月定期清洗高压管路。方法是起动机器工作后，每条管路分别清洗。即关 掉其它管路的高压球阀，只打开一条管路的高压球阀，并同时打开排污点上 的高压球阀排水冲洗5分钟即可，如此重复其它管路清洗。
5、视水质情况，3-5个月更换滤芯一决次。注意：更换时务必将滤芯的包装塑料膜去掉。
6、 视水质及喷雾状况，3-6个月内清洗喷嘴并更换喷嘴内的有机滤芯（注：如雾化不良，喷雾长度明显变短、不雾化或滴水）。清洗喷嘴的方法是：取下喷嘴，拧开喷嘴端，取出弹簧及止压锥阀，采用20%盐酸的溶液浸泡20分钟后用清洁自来水清洗，再用压缩空气吹干净即可（注意：喷嘴的橡胶封圈和小滤芯不能浸泡）。更换小滤芯的方法是：将小滤芯从喷头的尾端取下，换成新的小滤芯。
四、百奥印刷加湿机适用行业：
纺织行业：粗纱、细纱、织布、无纺布、折棉机、倍捻机、织带、毛纺、棉纺、化纤、混纺、植绒、织染、绳麻、亚麻、丝织、针织等等
电子行业：SMT车间、LCD厂、PSB厂、ICM试厂、封装厂、半导休元器件厂等
印刷行业：纸张印刷、型料印刷、玻璃印刷、精美印刷、特殊印刷、丝网印刷、转印等等
喷涂行业：汽车涂装厂、手机、电视、冰箱、空调、电脑等家电及各类工业品外壳喷涂
烟草行业：烟叶分级厂、贮丝库、膨化烟丝回潮等车间
食用菌：金针菇、平茹、磨茹、香茹、双孢茹等等
计算机房：理控机房、交换机房、服务器房、电脑房、网吧、发射站、客服中心等。
超市保鲜：绿叶蔬菜、水果、鲜肉、生鲜、冷藏展示柜、冷风柜、面包柜等等。
实验室： 各类检验、检测、质量、分析、化验室等恒温环境。
火药行业：火药生产、装填、制成、储存等。
汽车工业：涂装厂、组装厂、贴膜车间、玻璃印刷、植绒、展厅等
食品行业：干燥、脱水食品回潮（海带、粉丝）保鲜、馒头、面包、果蔬产品恒湿保鲜、贮藏、运输等
种植业： 食用菌、各种兰花、热带植物、无土栽培、花房等
养殖业： 牲畜、飞禽、昆虫等规模化养殖场所
人工景观：热带人工雨淋、影视、展览、公园、动物园、广场、水幕电影等
康休保健：洗浴、健身、护肤、美容、冷雾浴、盐雾浴、负离子浴等
酒吧：纯生啤酒+真冰+自然飘逸的水烟雾
空调行业：机场、车站、酒店、商场、医院、影剧院、办公楼等
塑料行业：塑料注塑成型厂、塑料产品制造厂等。
水果行业：香蕉、桔子等等
钢铁行业：天车行业专用
