高效木材阻燃剂

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阻燃木材生产工艺—真空高压浸渍法简介：　　

1. 在容器中放入适量公斤水，加入“遁火”木材阻燃剂，搅拌，使木材阻燃剂溶解变为透明溶液；　　
2. 将木材装入高压浸渍罐中，盖好盖；　　
3. 抽真空至600～650毫米汞柱，保持30～60分钟；　　
4. 打开连接木材阻燃剂储存罐的阀门，依靠真空将木材阻燃剂导入高压浸渍罐中，木材阻燃剂充满浸渍罐时解除真空
，关闭真空阀门；　　
5. 缓慢加压到1.2～1.4MPa，并保持2～4小时；　　
6. 木材阻燃剂吸收量：干木材阻燃剂/干木材=10～15%。事先取4～6块同规格的木材，标号、称重，将试样分散装入浸渍槽；浸渍一段时间后，取出试样，称重，计算木材阻燃剂吸收量。如果木材阻燃剂吸收量不足，延长浸渍时间。　　
7. 解除压力，排出药剂，关闭加压阀和连接木材阻燃剂储存罐的阀门；　　
8. 抽真空至600～650毫米汞柱，保持10～15分钟；　　
9. 解除真空，取出木材；

10.干燥至所需含水量。

我公司生产的“遁火”防火木材阻燃剂为白色粉末易溶解于水，属于不含卤素及重金属等违禁成分的环保型木材阻燃剂，具有阻燃、抑烟、防腐和防白蚁性能。广泛应用于木质防火门、复合木板等产品的防火阻燃处理。
   特别需要声明的是，我公司所产木材阻燃剂不会对阻燃罐等设备造成任何腐蚀。本公司生产的8124型木材阻燃剂同时也是一种很好的木材防腐剂，可以发挥阻燃、防腐双重功效。使用该“遁火”8124型木材阻燃剂之后无需再使用木材防腐剂即可达到木材防腐要求。
处理液的配置：
   “遁火”木材阻燃剂与水的配比一般为1：4—1：6（重量比），对于较难阻燃的木材建议使用更高浓度的阻燃处理液。
木材阻燃处理：
    一般的采用真空加压法处理，通常前真空时间为30-60分钟，大多数阔叶林（如白桦、椴木、榆木）加压时间为30-45分钟，压力为1.2兆怕。红松的浸注时间为2-3小时，压力为1.4 兆帕，浸注深度8-10毫米。
    每次处理后的处理液可循环利用，处理液的浓度不因处理木材次数的变化而发生改变。