不锈钢筛鼓

筛鼓的主要结构 

　　1、筛板用1-2mm不锈钢板加工，用氩弧焊焊成圆筒形，筛板外周用3-4根铜环紧固以提高刚性。筛板与铜环用紫铜铆钉铆接，筛鼓的不园度误差∠0.3mm。

　　2、固定:筛鼓用螺钉固定在机体上，筛鼓的底部四周必须与机体底部紧密配合，否则浆料会沿空隙流出。混入筛选室外的良浆中。

　　3、筛孔：常采用孔眼式光滑面筛板，筛孔表面要求光滑，为了避免挂浆，最好筛孔两边倒角打光，有直孔和锥孔。筛孔的形状，尺寸，排列应根据浆料的种类，纤维平均长度，浆料浓度和筛选工艺要求而定。

　　4、筛缝：也可以用筛缝，筛缝方向与主轴平行，缝宽0.2-1毫米，间距约3毫米，开孔率多为7-8%。能力比孔筛低30-50%，加工难度也大，但良浆质量好。

　　筛板加工的技术学问

　　1. 筛板的加工除了提高产品的工艺性、改善冲压变形条件、降低对材质的要求外，还耍努力提高产品材料的质量，使适应冲压工艺的要求，生产出优良的筛板，不锈钢筛板，冲孔网，冲孔板不锈钢冲孔板，冲孔板，冲孔网板等。对冲压件材料的基本要求如下应满足产品使用的要求，不同的产品从使用的角度出发，对材料的力学性能、刚度和冲击韧性抗腐蚀、耐磨、抗老化等。

　　2. 加工筛板，不锈钢筛板，冲孔网，冲孔板不锈钢冲孔板，冲孔板，冲孔网板等板材材料费用往往要占冲孔件成本的60%一80%，冲压件材料的质量直接影响到筛板，不锈钢筛板，冲孔网，冲孔板">不锈钢冲孔板，冲孔板，冲孔网板等产品的质量、使用寿命与成本。

　　筛鼓安装使用注意事项

　　1、筛鼓安装前要确认内旋翼外流和外旋翼内流筛筛鼓波纹要和旋翼旋转的方向相同，内旋翼内流和外旋翼外流筛则相反，同时要确认各尺寸是否符合图纸尺寸标注和公差标注;

　　2、安装时要轻拿轻放，避免外力损伤筛鼓;

　　3、筛鼓安装到压力筛内后要适当调整筛鼓和旋翼之间间隙，调整到工艺要求后用固定螺栓固定结实，在此过程中一定要检查筛鼓和压力筛筛体的结合部位有无浆料泄露点，一般来说以泄露点最大缝隙不大于所选择筛缝尺寸为达到要求;

　　4、压力筛使用时压力在0.15-0.30MPa为合适，太小会影响出浆量，太大则会造成筛鼓的损伤。进出浆口也要保持稳定的合适的浆压，一般来说压差在0.03-0.05MPa之间为合适;

　　5、一般来说尾渣的量在5-15%为宜，当然根据浆种可以适当增减，但在使用的过程中一定要保持尾渣的排出顺畅;

　　6、浆料在进入压力筛之前一定要除去砂、石、铁等可以造成筛鼓损伤的重杂质，棒条筛最好作为精筛使用，在进入之前经过粗筛除去大的轻杂质后再使用会使效率更高;

　　7、每次压力筛使用完毕之后一定要用清水将筛鼓清洗干净以便下次使用方便;

　　8、当同等条件下的出浆量达不到要求的时候要检查筛鼓缝隙和波纹，如达不到要求了就要更换。