乐清市网架防腐

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一、网架防腐 基础处理及要求
（1）用人工细砂纸打磨或机械除锈。旧有醇酸红丹漆，并清除掉残留的焊渣以及磨损部位的锈迹；
（2）打磨完毕后彻底清扫灰尘和打磨产生的碎屑。
（3）涂装施工前，基层应经甲方、监理方等组织验收，确定已除去所有油、灰、脂、污垢、锈层和其它外部附着物后才能正式进行涂装施工，以保证涂装质量和使用寿命。
 （4）每次涂装前都应检查基材或上道漆上是否有油、灰、脂、污垢或其它外部附着物。
（5）涂装底漆前先在边角处、焊接处、接缝以及锈迹打磨后的部位等等涂装困难的位置预涂一道底漆，以保证该部位的漆膜厚度达到要求

 网架 涂装施工工艺、方法、技术要求
（1）涂装方法: 常用的涂装方法以刷涂、辊涂及喷涂为主。综合实际施工条件、节省材料、提高性能的目的考虑，底漆建议采用刷涂，以提高底漆附着力，面涂可采用刷涂或喷涂。

（2）涂装过程注意事

（3） 本涂装系统选用的快干多功能环氧漆为双组分油漆，配比为1:1（体积比）。
（4）使用前将每个组份分别用动力搅拌器搅拌均匀后，按体积比一边搅拌一边缓慢将固化剂加入主剂，混合后再搅拌均匀。

为调节涂层厚度及涂装方式的区别，可适量加入稀释剂；快干多功能环氧漆稀释剂为R7K15稀释剂，稀释量≤5%（体积比）；通用醇酸底漆漆稀释剂为R2K4稀释剂，稀释量为10~20%（体积比）。
 （5） 涂装时须注意复涂时间间隔，后道漆必须在前一道漆实干后方可涂装。涂装前需检查上道漆上是否干净、干燥。
 （6） 不要将以前剩余的混合后产品与新混合的产品再次混合使用。
（ 7） 每道漆实干后须检查干膜厚度，每100m2随机抽检10处，每处1
 m2，每平方米随机检测10个点；每点最小厚度不得小于设计厚度的80%，测得平均干膜厚度与设计干膜厚度的误差应控制在设计干膜厚度的±5%。
涂层质量要求：
 1） 漆膜与基材、漆膜之间附着牢固，不能剥离或脱落；
 2） 各道漆膜干膜厚度达到设计要求

 3） 基面平整，不允许有凹凸不平的现象；
 4） 无漏底、流挂、针孔等弊病，漆膜光洁丰满、颜色光泽均匀一

 5）整体效果协调、美观。
 6）涂装完毕后涂层需养护7天方可完全固化，固化前需注意对涂层的保护。

 2）使用前将每个组份分别用动力搅拌器搅拌均匀后，按体积比一边搅拌一边缓慢将固化剂加入主剂，混合后再搅拌均匀。