河北洗车房用玻璃钢格栅

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玻璃钢格栅的优点和生产方法
一、玻璃钢格栅有如下特性。
　　(1)轻质高强
　　相对密度在1.5~2.0之间，只有碳钢的1/4~1/5，可是拉伸强度却接近，甚至超过碳素钢，而比强度可以与高级合金钢相比。因此，在航空、火箭、宇宙飞行器、高压容器以及在其他需要减轻自重的制品应用中，都具有卓越成效。某些环氧FRP的拉伸、弯曲和压缩强度均能达到400Mpa以上。部分材料的密度、强度和比强度。
　　(2)耐腐蚀性能好
　　玻璃钢格栅是良好的耐腐材料，对大气、水和一般浓度的酸、碱、盐以及多种油类和溶剂都有较好的抵抗能力。已应用到化工防腐的各个方面，正在取代碳钢、不锈钢、木材、有色金属等。
　　(3)电性能好
　　玻璃钢格栅是优良的绝缘材料，用来制造绝缘体。高频下仍能保护良好介电性。微波透过性良好，已广泛用于雷达天线罩。
　　(4)热性能良好
　　

玻璃钢格栅热导率低，室温下为1.25~1.67kJ/（m?h?K），只有金属的1/100~1/1000，是优良的绝热材料。在瞬时超高温情况下，是理想的热防护和耐烧蚀材料，能保护宇宙飞行器在2000℃以上承受高速气流的冲刷。
　　(5)可设计性好
　　①可以根据需要，灵活地设计出各种结构产品，来满足使用要求，可以使产品有很好的整体性。
　　②可以充分选择材料来满足产品的性能，如：可以设计出耐腐的，耐瞬时高温的、产品某方向上有特别高强度的、介电性好的，等等。
　　(6)玻璃钢格栅工艺性优良
　　①可以根据产品的形状、技术要求、用途及数量来灵活地选择成型工艺。
　　②工艺简单，可以一次成型，经济效果突出，尤其对形状复杂、不易成型的数量少的产品，更突出它的工艺优越性。 
　　

二、玻璃钢格栅有哪些生产方法？
　　答：基本上分两大类，即湿法接触型和干法加压成型。如按工艺特点来分，有手糊成型、层压成型、RTM法、挤拉法、模压成型、缠绕成型等。手糊成型又包括手糊法、袋压法、喷射法、湿糊低压法和无模手糊法。
　　目前世界上使用最多的成型方法有以下四种。
　　①手糊法：主要使用国家有挪威、日本、英国、丹麦等。
　　②喷射法：主要使用国家有瑞典、美国、挪威等。
　　③模压法：主要使用国家有德国等。
　　④FTM法：主要使用国家有欧美各国、日本。
　　

我国有90%以上的玻璃钢格栅产品是手糊法生产的，其他有模压法、缠绕法、层压法等。日本的手糊法仍占50%。从世界各国来看，手糊法仍占相当比重，说明它仍有生命力。手糊法的特点是用湿态树脂成型，设备简单，费用少，一次能糊10m以上的整体产品。玻璃钢格栅缺点是机械化程度低，生产周期长，质量不稳定。近年来，我国从国外引进了挤拉、喷涂、缠绕等工艺设备，随着FRP工业的发展，新的工艺方法将会不断出现。