百慕防腐涂料 901-Z瓷釉涂料

901-Z 瓷釉涂料用于饮用水池、消防水池、污水池表面涂刷，也可食品厂、化工厂墙

    面防腐涂刷及钢结构防腐防护

主要性能： 由环氧树脂、改性固化剂、钛白粉、助剂等组成的双组份涂料，配套体系适用于食品饮用水行业钢材、水泥、玻璃钢等表面防护与装饰。

1.表面平整、光亮、饱满、具有瓷釉感。

2.优异的耐水、耐油、耐碱、耐介质性能。

3.良好的附着力、耐冲击性、耐磨性能。

主要用途： 适用于有底漆的钢材或混凝土、玻璃钢等基材上。可用于自来水厂、饮用水箱、船舶淡水舱、饮用水管线等饮用水设备，食品厂、药品厂、饮料厂洁净厂房用涂料。

通过认证： 《中国船级社认证》，《北京市涉及饮用水卫生安全产品卫生许可批件》，

 

物理参数：    

颜 色：     各色，有光或亚光

体积固含量： 53%

比 重： 1.2g/ml

           标准膜厚： 干膜：40微米/道

      理论涂布率： 约11.0m²/kg实际用量受被涂物结构、表面状态、涂装方法、

施工环境等损耗因素影响，通常比理论用量多30%～80%。

主要技术指标：

项目	指标	测试方法
容器中状态	无硬块，搅拌后呈均匀状态	目测
漆膜颜色与外观	各色，漆膜平整	GB/T 9761
细度，μm	≤35	GB/T 1724
柔韧性，mm	≤2	GB/T 1731
附着力（划圈法），级	1	GB/T 1720
耐冲击性，cm	50	GB/T 1732
耐水性，10d	漆膜不起泡、无剥落、无锈斑	GB/T 1733
耐碱性，10%NaOH溶液，10d	漆膜不起泡、无剥落、无锈斑	GB/T 1763
耐盐水性，30d	漆膜不起泡、无剥落、无锈斑	GB/T 1763

  

施工说明：

混合比例：双组分 主剂 ：固化剂=100：30（重量比 ）

熟化时间：30min

适 用 期：6h(23℃) 温度越高湿度越大，使用期越短。

       稀释剂：环氧稀释剂X-7

工具清洗：环氧稀释剂X-7

干燥时间：

底材温度（℃）	表干	实干	重涂间隔
			最短	最长
23	4小时	24小时	8小时	7天
5	10小时	36小时	12小时	7天

施工方法：	无气喷涂	空气喷涂	刷涂/滚涂
喷孔宽幅：	0.28~0.43mm	2~3mm
喷出压力（兆帕）：	10~20	0.2-0.4
稀释剂用量	0~5	0~15	0~5

  注：一般情况下涂料中不加稀释剂，当环境温度低时用稀释剂来调节涂料粘度。

表面处理:       

   涂有底漆或中间层的底材表面必须清洁干燥,用适当的洗涤剂和高压淡水清除表面污物。在旧的环氧或聚氨酯漆膜上施工,应对旧漆面进行拉毛处理。

 

施工条件：  涂装温度范围5℃~38℃，相对湿度85%以下，雨、雪、风沙较大等恶劣天气，不能进行户外涂装。

配套：    前道涂料：

            钢结构表面：

901-D 防锈底漆

混凝土结构：

           881-D05 环氧封闭漆

包装规格：  甲组分 （主剂）       20kg     桶装

            乙组分 （固化剂）      4kg     桶装

 

存 贮：   本产品应贮存于阴凉干燥、通风的室内仓库。

本品贮存期为一年。超过贮存期的产品经检验合格后仍可使用。

 

安全与健康：油漆配料及施工现场严禁一切火源存在，并保持良好通风。在狭窄处或封闭环境下施工必须强制通风。油漆施工人员必须佩戴防护用具，防止吸入漆雾，伤及眼睛、皮肤。油漆溅在皮肤上应立即用肥皂水清洗，溅入眼睛，应立即用大量清水冲洗，然后找医生检查。