诊所污水怎么处理达到排放标准

潍坊红荷环保水处理有限公司独立设计、制造、生产的红荷牌二氧化氯发生器，拥有独立的知识产权，采用了最佳的反应控制系统，解决了目前国内同类产品中普遍存在的设备运行不安全、反应速率低、原料计量不准确的难题，在技术上处于领先地位。

现行消毒产品
　　1、漂白分：是一种粉末状固体混合物，其有效成份次氯酸钙仅占混合物质量的43.7%，漂白分的药效低，目前已很少使用。
　　2、液lv：氯气在常温下是黄绿色，具有刺激性气味的气体。其常被加压液化形成液lv，储存于钢瓶内，使用液lv的一个最大的缺点是极易泄露，且扩散速度快，易爆炸。目前，绝大多数城镇已禁止使用。
　　3、次氯酸钠发生器：次氯酸钠发生器是通过电解食盐水产生次氯酸钠消毒液的设备，其优点是可现场制备，不存在泄露问题，缺点是消毒效果差、电耗高，电解用电极极易损坏，维修费用高。
　　以上三种产品共同的致命缺点：在处理过的水中易产生三氯甲烷致癌物质。
　　4、电解法二氧化氯发生器：电解法二氧化氯发生器是通过有隔膜的电解池，电解氯化钠溶液来产生二氧化氯、氯气、臭氧、过氧化氢等混合气体。不足之处是成本高、发生量受限制。
　　5、化学法二氧化氯发生器：化学法二氧化氯发生器现有的使用最多的方法是利用氯酸钠和盐酸产生二氧化氯消毒液，此方法相对于其他化学法安全性能高、运行费用低、得率高、易操作。
　　我国从90年代中期，国内开始研究现场制备二氧化氯，现已广泛使用在饮用水、污水及医院废水的处理。
　　6、紫外线：紫外线是利用紫外线放射灯管发射紫外线，通过紫外线辐射而将水中微生物杀死的原理制成的消毒设备。其优点是不改变水的理化性质、不产生气味。缺点是紫外线的辐射强度会随着水层的厚度增加而衰减，严重影响处理效果，近年，在污水处理中使用渠道式处理方法渐多，但是对原水的浊度要求较高。
    7、臭氧发生器：臭氧发生器是利用电极高压放电将氧气电离为臭氧的装置。臭氧是一种优良的消毒剂，杀菌效果好，无有害副产物，但其成本比较高，之前，不被人们接收，近些年，随着物质条件的提高才逐渐被人们接受。

化学法二氧化氯发生器

产品组成：由供料系统、反应系统、温控系统、控制系统、吸收系统、安全系统、残液自动处理系统组成。                                                                                                                                                                                                                                                                        

反应原理：            NaClO3+2HCl → ClO2+1/2Cl2+H2O+NaCl

详细描述性能特点：

1.      以氯酸钠（NaClO3）和盐酸（浓度≥31％）为原料，生产二氧化氯为主、lv气为辅的复合消毒剂。

2.      红荷设备充分利用水射器产生负压的工作原理，设备反应器内始终处于负压状态，更由于空气的进入使原料不断被曝气，在每一级反应器所产生的二氧化lv气体不断被提取，因此产生的二氧化氯较高，按有效氯计ClO2含量大于70%。

3.      为了充分延长原料反应的时间，提高二氧化氯含量和原料转化率，设备采用五级分置式反应器，设备产率≥90%，二氧化氯占总有效氯的70－80％。

4.      国内独有的五级反应器，原料在反应器停留时间达到1.95小时，使原料在反应器内得到充分地反应，因此反应收率可确保达90%以上。

5.      五级反应器机理：氯酸钠和盐酸在常温状态下反应，产生较多的二氧化lv气体，原料转化率较低，因此在前四级进行反应可充分提取大量的二氧化lv气体，在第五级开始加温，使原料充分反应此时lv气较多二氧化氯较少，可确保提高原料转化率和二氧化氯占有效氯高。

6.      设备采用双控温技术极大提高原料的转化率，可提高原料转化率在75%以上。具体办法将前四级反应器采用水浴加热方法，加热至30～40℃，第五级采用干式加热至45～50℃。

7.      设备增加残液处理系统，可将极少未反应的残留物质排出。

8.      由于原料的充分反应，使消毒后的水体中氯酸盐含量大大降低，达到国家饮用水标准的要求：氯酸盐低于0.7ppm。

自动恒温控制，控制温度45-50℃，设备采用水浴加热为主外循环空气加热为辅的组合加热系统。现在国内负压式的二氧化氯发生器，全都采用外空气吹脱工艺，把反应液生成的二氧化氯吹脱出来被水射器吸收后生成二氧化氯的消毒液，此工艺存在一缺陷，内反应胆实际温度达不到最佳的反应温度。因设备在运行时(尤其是在冬季)，室外温度大都在0℃以下，当进行吹脱工艺时室外冷空气会大大的降低反应胆液温度，使反应胆达不到最佳温度，发生器原料的转化率会大大的降低。我公司根据这一实际使用情况通过技术创新，在设备的进气口处增加空气辅助加热，使冷空气在吹脱前被加热，避免了上述问题的发生。这种空气辅助加热，可实现自动控温，不论室外温度有多低，都保证吹脱进去的空气为恒定的40℃，这样才能实现反应釜内最佳的反应温度，使设备在一年四季保持恒定的反应温度。这是我司发生器与其他同类产品相比较最为亮点，独特的地方。此技术我公司已经申请了国家发明专利。另外因反应胆冷热交换过快，大大降低了反应釜的使用寿命，本装置有效地克服了此缺陷。（传统的直接加热方式，只加热局部，均匀性不好，且使用寿命短）。

9.      独家采用的反冲洗系统，设备长时间运行或停用,反应器内会存留一些结晶体或杂质,减小反应器的容积缩小反应空间降低原料转化率,通过反冲洗系统,可使每一级的反应器清洗干净。

10.  设备安全保障：国内独创的防爆装置，可瞬间将反应器内极限爆炸的二氧化lv气体释放到室外,并自动恢复密闭状态，使设备处在常压和负压状态，确保设备运行过程中和紧急停机时使用安全。

11.  原料输送采用进口精密电磁驱动隔膜式计量泵，运行稳定，计量准确、安全可靠，具有手动控制和自动控制两种模式选择，计量泵面板具有液晶显示。

12.  设备内部的反应器采用耐高温、耐腐蚀的合成金属或纯金属钛材料、保证设备使用寿命10年以上。

放置二氧化氯发生器设备房间有多少平方米？

   对于HE—1000型以下的设备需要5～7m³, HE—2000型以上的设备需10～20 m³。