连续封口机

供应连续封口机，FRD900封口机，复合袋封口机，河北塑料袋封口机

一、用途、适用范围及特点：

1、本系列产品适用聚乙烯、聚丙烯单层薄膜，聚乙烯、聚丙烯为内层的聚烃复合薄膜塑料袋，以及铝塑纸塑等复合软包装袋的封

口制袋。

      因具有连续封口的特点，可以制成各种规格尺寸的包装袋，且可在各种包装流水线上配合使用。

2、适用范围：

      本系列产品可应用于食品、饮料、医药、水产、土特产、日用化妆品、服装、电子元件、小五金、化工等产品的包装封口。

广泛应用于工厂、商店、零售部门，服务性行业及科研军工部门等各种行业。

3、特点：

     本系列产品具有封口牢固、工效高；结构简单、紧凑、体积小；造型美观，技术先进，功耗低；操作维修保养方便等优点。

且具有以下特点。

1、使用聚丙烯遮挡的封口带，能有效防止封口袋烧焦、污染，使封口牢固美观。

2、因加热器容量大，热封压力可以调节；又采用电子预选恒温控制系统，因而可适用各种材料及厚薄的包装袋封口。同时，恒温控制系统使热封温度可任意调节，自动保温，因而温度稳定，加热均匀；封口质量稳定可靠。

3、装有无级调速输送装置，可自动将包装袋从进口输送到出口完成封口的各道工序。且可适应各种节拍要求自动线。

4、机上可配压花轮、另配购印字轮，随需要更换字型，能在封口同时印上出厂日期，保存期，保质期等标志，封口花纹及标志字迹清晰美观。

5、袋子宽度任意长度不限，不论大小袋子都能顺利进行热封口。

6、落地式，装脚轮，可方便地更换作业场地。卧式立式变换方便、即可封装干物品也可封装湿性物品。

三、主要规范及技术参数：

     1、封口宽度：标准8毫米（6-12毫米范围内可调）

     2、封口材料：可热封的薄膜（厚0.03-0.80毫米）

     3、封口长度：0-无限大

     4、封袋能力：最大55袋/分（100毫米宽袋子）

     5、封口速度：0-12米/分

     6、输送带尺寸：长775毫米     宽140毫米

     7、温控方式：热电偶式精密温度控制    最大300摄氏度

     8、冷却方式：空冷

     9、电源容量：220V/50HZ      520W

              其中：电动机功率  50W    发热管功率  220W*2   冷却 风机功率  30W 

    10、外形尺寸：810mm*370mm*310mm

    11、重量：35KG

号:	卧式	立式	落地式
电源电压:	AC 220V/50Hz 110V/60Hz
总功率:	500W
封口线速度:	0-12m/min
封口宽度:	8mm,10mm
封口中心到输送台高度:	10-40mm	150-270mm	10-40mm
温控范围:	0-300。C
印字类别:	钢轮压痕印字
输送台单件最大承载重量:	<=1kg
输送台总承载重量:	<=3kg
外形尺寸(L*W*H):	810X370X310(mm)	810*340*500(mm)	800X370X1200(mm)
重量:	35kg	38kg	50kg

四、主要结构及工作原理：

1、该机由机架、减速调速传动机构，加热散热机构，封口印字机构，输送装置及电器电子控制系统等部件组成。

2、接通电源，各机构开始工作。电热元件通电后加热，使上下加热急剧升温并通过温度控制系统调整到所需温度；压印轮转动；根据需要冷却系统开动冷却；输送带运转、并由调速装置调整到所需的速度。

3、当装有物品的包装放置在输送带上，袋的封口部份被自动送入运转中.的两根封口带之间，并带入加热区，加热块的热量通过封口带传输到袋的封口部份，使薄膜受热熔软，再通过冷却区，加热块的热量通过封口带传输到袋的封口部份，使薄膜受热熔软，再通过冷却区，使薄膜表面温度适当下降，然后经过滚花轮（或印字轮）滚压，使封口部份上下塑料薄膜粘合并压制出网状花纹（或印制标志），再由导向橡胶与输送带将封好的包装袋送出机外，完成作业。

五、使用、操作：

（1）开机前的检查、准备：

1、本机采用220V单相交流电源，配有外壳接地三脚插座。使用前检查电源的电压是否符合要求，接线是否牢固安全，地线是否接上。

2、根据作者的工作情况，调妥封口机的高度。]

3、检查各转动部位润滑是否良好，注入适量润滑油。

4、若初次使用或使用隔时间过长，可能出现电热管受潮，绝缘电阻降低现象（属正常），应进行低温预热半小时，再进行正常操作。

5、按包装袋的尺寸及充装量调整输送台的高度及前后位置。高度调节应使用随机专用弯月扳手松开过桥齿螺母，调整适当后坚固；按封口尺寸需要调好封口宽度定位架位置。

（2）开机操作：

1、先按一下电源开关，此时按纽内指示灯亮。

2、旋转调速旋纽，调节输送带到所需的运行速度。

3、按下升温开关，按纽内的指示灯亮，再旋转温度控制器下面的旋纽使指针指向所需温度值，此时温度控制器内绿灯亮；发热管开始升温，当温度到了指定值时，绿灯灭红灯亮，即可开始封口操作。

4、根据需要按下风机开关（薄层材料需冷却），按纽指示灯亮，冷却风机被启动。

（3）停机操作：

1、为延长封口带使用寿命，停机前，必须先断开升温开关（按纽内指示灯灭），发热管温度下降，让封口带继续运行一段时间。

2、约半小时后，方可断开风机开关和电源开关，全机停止，此时按纽内指示灯灭。

（4）封口质量调整：

要根据封口材料的材质厚度和包装袋尺寸进行速度、温度调整，以达到满意的封口质量和较高的生产效率。

1、封口材料、封口温度及封口速度三者有相关系.同样材料，温度选择高时，速度也可提高；速度低时，温度宜低些。薄膜厚度越厚，温度需越高，速度需越低；反之亦然。

2、在实际操作前须作前期试验，调节温度和相应和封口温度，反复进行多次，以找到封口质量和效率均满意的温度和速度，再进行正式操作。

3、在普通聚乙烯等单层塑料薄膜封口操作时，须打开风机进行冷却。初次试验时，温度应慢慢地提高，以防止温度过高，使薄膜化粘在封口带上。如以发生粘情况应及时清除剥离以保证封口质量和保护封口带。

4、复合薄膜材料封口时，选择的温度范围比单层薄膜高得多，一般不需要风机冷却。

5、压力轮的压力与质量关系密切。压力以调正到花纹清晰为宜。压力过高，影响零件寿命，压力低，花纹不清晰，封口强度降低。

（5）封口带的更换：

1、拆下防护罩，卸下导向橡胶带。

2、旋转定位垫片，使冷却和热块升起。

3、松动拉力调节螺丝，即可卸下封口带。

4、装上新的封口带，调节接力调节螺丝，使封口带张力适应，以运行时不打滑即可。拉力过大，影响封口带寿命。（注：该带在250摄氏度时的拉力为25KG）

5、转放回垫片，开机试运转（勿加热），若出现跑边现象，可通过调节螺丝调整。

六、印轮装换及字母更换方法：

（1）印轮装换方法：

1、拆下以防卫罩，反向旋松轮压力旋纽。

2、取下导向橡胶带，旋下印轮中轴紧固螺钉。

3、用螺丝刀等工具，向上撬起印轮座，使印轮与橡胶轮离开一点距离，用手拉印花轮，装上印字轮。

4、装上印字轮中轴紧固螺钉，装好导向橡胶带，调节好印轮压力，即可开机试验。

（2）字母更换方法：

1、拆下防卫罩。

2、旋下印字轮中轴紧固螺钉，取下印字轮。

3、用专用的印字轮锁紧松开螺母，取下应的字母，替换上需用字母并紧螺母，重新装上印字轮即可。