水泥回转窑

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　　新建成的回转窑常出现我们特烦的状况，那就是等窑凉后走进窑内发现，耐火砖层之间缝隙已经有手指那么宽，并且砖都是翘拱着，根本没有紧贴窑壁，特别是挡圈附近的耐火砖，挤碎和断裂率达到了80%以上。造成这种原因主要是归结于：

　　一、砖与砖之间的连锁度不够

　　胶泥不当

　　砌筑水泥回转窑耐火砖层，胶泥起到了粘结找平的目的。冬天的胶泥因温度因素流动性不好还容易冻住，锁砖的时候胶泥冻着等开始煅烧的时候温度升高胶泥化开，耐火砖随着流动的胶泥发生了错位，砖与砖之间的缝隙就变的越来越大，严重的还会发生掉转。

　　锁砖偷懒

　　为了懒省事，大多数的工人并不会每砌筑一层耐火砖就锁一次砖，都是在一层砖垒砌好后适当做一下锁砖就开始了下一层的耐火砖垒砌。等全部的耐火砖垒砌好后，统一的窑口用铁皮做锁砖装置，这种方法虽然是省事但后遗症也大，会造成回转窑掉转。

　　二、砌砖手法不到位

　　正确的砌砖方法应该是标准砖和加工砖交错的砌筑，标准砖统一砌砖或者是加工统一砌筑都是不符合要求的。

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