潍坊条码标签打印机

   Datamax-ONeil H-Class系列打印机结构坚固、功能多样,可为动态的企业应用提供特点丰富的解决方案,且比同类打印机的速度快两倍。对于制造、仓储、运输和高分辨率标签而言,H-Class是大批量标签打印的理想选择。

凭借齿轮传动设计,H-Class即使面对苛刻条件,亦可提供一周七天,每天24小时服务,体现坚固耐用和可靠性能,从而减少总体购置成本。H-Class提供一系列连接选择,从而满足各种应用需求,并能轻松整合入任何网络。模块话结构可增加打印机的工作时间,从而尽可能地提高用户的效率。H-Class配备业内最大的图形显示,并为快速导航和打印机通知提供易于阅读的视角。同时,该打印机支持UHF和HF RFID配置,从而满足现今或未来需求,保护您对打印机的投资。优质特性和性能以及坚固耐用的可靠性使H-Class成为市场领先打印机种的最佳产品。
H -Class 打印机可用于多种行业应用,具有耗材兼容、连接和仿真支持功能以及包括 RFID 支持在内的选件。主要特点如下：
● 连接性：
H-Class打印机的标准配置包括用于超大容量型号的以太网、并口、串口和USB/SDIO 接口,为用户带来集成灵活性。
● 坚固耐用：
齿轮传动设计和精确的压铸铝框架,使打印机结实耐用并且重量轻。钢制外壳可在工业环境下提供保护。
● 多语言菜单
提供英语、西班牙语、德语、意大利语和法语。
● 现场安装选件
可轻松添加切刀、剥离和出纸检测器以及热转印功能,从而升级基础打印机。
● 耗材兼容性
支持内碳或外碳色带,无须购买其它选件或重新配置打印机,从而简化色带库存管理。
● 打印头：
自动诊断工具可使用户轻松了解打印头性能和历史记录。
● 软件：
特点包括带有打印功能的时间戳,时间与日期电池备份。使用广为应用的 DPL,并支持 MCL Designer 和 123 Print。借助 PL-Z 和 PL-I 打印机语言仿真,用户可轻松将打印机整合到现有解决方案。
Datamax-ONeil H-4606是一款高性能固定标签打印机,可适应一周7天,全天24小时的工作环境,H-4606功能多样、坚固耐用,可满足最复杂的应用程序。齿轮传动设计和压铸铝框架可保证您享有多年的可靠服务和令人满意的投资收益率。H-4606可打印宽达4.16英寸的标签,且具有卓越打印质量（600dpi）及超快的打印速度（6ips）。

更多条码打印机小常识：
纸质不干胶印刷工艺




纸张类不干胶的印刷工艺及加工方法--在谈不干胶标签的印刷工艺及其加工方法前，我们先要了解一下什么是不干胶标签的印刷，它与传统标签印刷相比有什么不同。不干胶标签也叫自粘标签，及时贴，即时贴，压敏纸等，是以纸张，薄膜或特种材料为面料，背面涂有粘合剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料，并经印刷，模切等加工后成为成品标签。应用时只需从底纸上剥离，轻轻一按，即可贴到各种基材的表面，也可使用贴标机在生产线上自动贴标。


在讲不干胶标签印刷加工工艺的同时，我们也必须了解一下作为印刷材料的不干胶材料的基本结构和各部分的功能。不干胶材料的结构从表面上看是由三部分组成，即表面材料，粘合剂和底纸，但从制造工艺和保证质量角度上分析，不干胶材料由七部分组成：


1、表面涂层


用于改变面材的表面特性。如改善表面张力，改变颜色，增加保护层等，使其更好地接受油墨和易于打印，达到防止脏污，增加油墨粘合力以及防止印刷图文脱落的目的。表面涂布主要用于非吸收性材料，如铝箔，镀铝纸以及各类薄膜材料。


2、面材


即表面材料，是正面接受印刷图文，背面接受粘合剂并最终应用到被粘贴物上的材料。一般来说，凡是可柔性变形的材料都可以作为不干胶材料的面料，如常用的纸张，薄膜，复合箔，各类纺织品，薄的金属片和橡胶类等。面材的种类取决于最终的应用和印刷加工工艺。面材要能够适应印刷和打印，具有良好的着墨性，并有足够强度能够接受各种加工，如模切，排废，纵切，打孔和贴标等。


3、涂底层


其同表面涂层一样，只不过是涂布在面材的背面，涂底层的主要目的是：
（1） 保护面材，防止粘合剂渗透。
（2） 增加面料的不透光性；
（3） 增加粘合剂同面材间的粘结力；
（4） 防止塑料面材中的增塑剂渗透到粘合剂中，影响其粘合剂性能，导致标签的粘结力降低，标签脱落。


4、粘合剂


粘合剂是标签材料和粘结基材之间的媒介，起连结作用。按其特性可以分为永久性和可移除性两种。它有多种配方，适合不同的面材和不同的场合。粘合剂是不干胶材料技术中的最重要的成分，是标签应用技术的关键。


5、离型涂布（涂硅层）


即在底纸表面涂布硅油层，涂布硅油可使底纸成为表面张力很低，很光滑的表面，作用是防止粘合剂粘结在底纸上。


6、底纸


底纸的作用是接受离型剂涂布，保护面材背面的粘合剂，支撑面材，使其能够进行模切、排废和在贴标机上贴标。
7、背涂或背印


　　背涂是对底纸背面的一种保护涂布，以防止排废，复卷后的标签周围的粘合剂粘结到底纸上。另一个作用是制造多层标签。背印作用是在底纸的背面印上生产商的注册商标或图案，起到宣传和防伪的作用。


现在，我们介绍一下纸张类不干胶标签的具体印刷加工工艺：


1、印刷加工工艺流程


不同种类的材料，不同用途的标签，所使用的工艺流程也不同。一般标签印刷机为多功能设备，加工厂可根据客户的要求制定印刷加工工艺。不干胶标签印刷加工工艺流程如下：


（1） 放卷


A间歇式：卷筒纸放卷时无张力变化，所以不需要调整。应用在平压平，圆压平标签机上，放卷速度慢。由于此类设备无纸张定位校正装置，要求卷筒纸端面整洁，确保印刷时套印准确。


B连续式：应用在轮转型圆压圆标签机上。由于当卷筒纸直径速度变化时，纸张有张力变化，所以此装置有张力自动或手动控制机构，还有卷筒纸纠偏校正装置，以确保平稳输纸，保证印刷质量。


（2） 烫金


平压平：应用在圆压平，平压平标签机上，速度低。


圆压圆：应用在圆压圆标签印刷机上，速度快，可连续烫金，一般很少使用，普遍利用印金工艺代替烫金。


（3） 印刷


平压平：适合小面积，简单图纹的印刷，如价格标签，条形码等。


圆压平：适合带有实地的，一般图纹的标签印刷，可进行简单的彩色网目调印刷。


圆压圆适合各类图纹标签印刷，尤其适合高档次的彩色网目调标签印刷。


UV印刷：在以上三种印刷方式中，加上UV干燥后，都可印刷薄膜不干胶材料。


（4） 先烫金、后印刷


在无UV干燥的设备上，使用普通油墨，缺点是印刷图案设计受到限制。


（5） 先印刷，后烫金


应用在有UV干燥装置的设备上，油墨快速干燥后在油墨上烫金，烫金图纹任意设计，不受油墨的限制，适用于高档次标签的印刷，是一种先进的生产工艺。


（6） 上光


实地上光：在油墨表面涂布一层上光油，目的在于保护墨层，防潮，防水以及提高表面光泽，可代替复膜工艺，采用UV干燥方式。


（7） 复膜


在纸张或薄膜材料上复膜，目的是保护油墨，防水，防潮，增加标签强度，增加图纹立体感。复膜分为有底纸复膜和无底纸复膜，由于后者成本低，目前普遍采用。根据工艺的要求又有复合透明膜和亚光膜两种，前者应用较普遍。


（8） 打孔


应用不普遍，主要用于计算机打印的标签。要求是标签两侧打定位驱动孔，或标价枪上应用的标签，要求在标签中间打孔，供定位和驱动用。


（9） 模切


不干胶标签的模切为半切透工艺，即只切透表面材料而保留底纸。分为两种加工方式：


如平式模切，适合各类标签印刷机，人工制版，成本低，制版周期短，但粘度低，适合短版活印刷加工。目前国内标签厂几乎全部采用平式模切方式。另外一种是圆式模切，应用有圆压圆标签设备上，速度快，模切粘度高，适合长版活，缺点是制版费用大，周期长。目前国内厂家的模切辊一般都在国外加工。

（10） 收纸

大致可分为切张收纸和折页收纸。


2、 纸张类不干胶标签的加工方法


（1）单张纸


此类不干胶材料的印刷方式中，胶印占95%，凸印占2%，丝印占2%，计算机和打印占1%。单张纸的不干胶标签印刷与普通印刷品相同，各工序在单机上完成，生产效率低，消耗大成本高，但印刷质量好。如采用胶印印刷工艺，经四色彩印的标签质量大大优于标签印刷机印刷的同类产品。但由于单张纸印刷的不干胶成品形式为单张纸，无法复卷，所以此类产品只有手工贴标，无法在自动贴标机上自动贴标。单张纸印刷适合大面积的不干胶彩色印刷品。如海报，招贴画，大面积的标签等，不局限于标签产品。可以说单张纸不干胶印刷是不干胶印刷业的重要组成部分。


（2）卷筒纸


卷筒纸类不干胶材料的印刷方法中，目前凸印占97%，丝印占1%，胶印占1%，柔印占1%。由于采用卷筒纸印刷加工，所有工序都在一台机器上完成，所以生产效率高，消耗低，成本低。目前我国的标签印刷机为凸版印刷形式，功能少，只适合印刷简单的色块，线条类图案的标签，在印刷质量上不如单张纸胶印的标签。但是使用卷筒纸加工的标签可复卷成卷，可应用在自动贴标机，条形码打印机，电子称等设备上，便于自动化生产。卷筒纸印刷不干胶标签是当前世界上不干胶印刷的主流。