轻质隔音防火隔墙板机械设备

一一、发展前景

轻质墙板作为新型墙体材料，广泛用于建筑内墙、外墙、屋面、围墙，可加快建设速度，减轻劳动强度，降低工程造价，有效提高建筑使用面积。利用工业废渣生产墙体材料，还能节约能源，保护耕地，是墙体改革的发展方向，符合国家墙改和产业发展政策。　根据国务院国发办通知精神，国家有关部委分别于2001年至2009年三次联合发文，将我国577个省会及大中城市列入“禁粘”城市，要求分期分批禁止或限制生产、使用实心粘土砖，并逐步向小城镇和农村延伸。实现到2010年，新型墙体材料产量占墙体材料总量的比重达到55%以上，建筑应用比例达到65%以上的总体标准。
　　墙体发展的整体要求，是由粘土向非粘土、实心向空心、小块向大块、重质向轻质的方向发展，轻质墙板正是以其轻质、环保、节能、利废、高效、质优、价廉而成为建筑工程之首选。
　　目前国内墙板加工成型方式主要有两类：一类为固定式机械立模法；另一类为移动式挤出法，也称地模法。前者属于模具成型工艺，后者属于挤出成型工艺。

 二、设备优点

墙体板设备的生产工艺简单，设备自动化程度高，劳动强度低，流水线作业，生产过程无嗓音无三废排放。墙体板设备能耗低，不需高温、高压，利用化学反应自身科释放热量，达到生产工艺要求。

 三、效益分析

成本核算

原材料：19-25元/m2（根据厚薄不同）；工资1元/m2

水电费;0.5元/m2设备折旧0.2元，管理费用1元/m2

合计;21.7元 -27.70元/m2

利润分析

（以小型为例）日产800m2，以58元/m2的价格销售，每天利润800m2×58元/m2-800m2×21.70-27.70=29040-24240元。

 四、产品分类

1、GRC轻质墙板：以快硬水泥做胶凝材料，加入粉煤灰、珍珠岩、玻璃纤维网格布和少量的化学助剂，经过搅拌、灌注成型。

2、FGC轻质墙板：它是以氯化镁和氧化镁为胶凝材料，加入粉煤灰、锯末、秸秆、玻钎网格布和少量的化学助剂，通过搅拌、灌注成型。

3、增强石膏墙板：以石膏粉为胶凝材料，加入粉煤灰、轻质材料、玻纤网格布和少量的化学助剂，经过搅拌、灌注成型。

 五、故障排查

第一，渗漏现象，轻质隔墙板设备若使用时间过长，时间久了，个别机器设备的某些部位可能会出现渗漏现象，出现这种现象的原因有很多，包括机件的松动、振动和机器受热的影响，机器的密封件以及管接头等处，会出现渗漏现象；

第二，松动现象，全新轻质隔墙板设备的零部件大多存在着几何外形和配合尺寸的偏差，在应用初期，由于受到冲击、震动等负荷，同时还有受热、变形等因素的冲击，磨损较快，很容易出现松动，因此，做好轻质隔墙板的检查与维修工作是必不可少的，

第三，轻质隔墙板设备大多用到电机，若电机润滑不良，就可能导致润滑油不易在设备摩擦表面形成均匀的油膜，造成磨损，这是由于新设备的零部件配合间隙较小，同时也可能由于装配等原因，很难保证配合间隙的均匀性所引起的故障现象。

第四，人为因素，由于培训工作不到位，或是对器械设备的熟悉度不够，不按规定盲目操作设备的现象屡见不鲜，这就容易引发产品故障，影响制品产量与质量。

 六、产品优势

专利产品：技术含量高，投资少，产量高，周期短，回报快。
　　投入少：该项目投入少，产出高。
　　效益好：成本利润率大，产值利润率高。
　　市场好：新型墙材前景广阔，竞争优势明显。
　　性能好：该产品能够充分满足非承重轻质墙体的各种性能要求。
　　政策好：该项目具有节能减耗、利废等优势，符合政策导向，国家大力支持。
　　意义大：对企业升级改造和发展建筑节能，以及保护水土资源，维护生态平衡等，具有重大的现实意义。

 七、使用流程

　　1.按照比例将原材料通过输送带送到搅拌机内 (人工)；
　　2均匀混合通过机械进行搅拌（机械）；
　　3自动注料.(机械)；
　　4.收边 (人工)；
　　5.抽管（机械）；
　　6.产品下线,进行堆放；
　　7.安装使用。

 八、轻质墙板

墙板原料

轻质复合墙体板设备生产的产品所采用的原料一源广，没有地区局限性。

主要利用锯末、稻草、稻壳以及各种农作物秸杆，加入无机材料（如滑石粉、建筑垃圾、硅藻土、粉煤灰等）经特殊工艺加工而成。生产成本低廉，投资少，见效快。