铸铁焊接平板平台

补偿焊接平板（平台）各种收缩的措施

1、缩孔和缩松的防止

　　（1）防止焊接平板（平台）产生缩孔和缩松的基本原则是针对该合金的收缩和凝固特点制定正确的铸造工艺，使焊接平板（平台）在凝固过程中建立良好的补缩条件，尽可能使缩松转化为缩孔，并使缩孔出现在焊接平板（平台）最后凝固的地方。这样，在焊接平板（平台）最后凝固的地方安置一定尺寸的冒口，使缩孔集中于冒口中，或者把浇口开在最后凝固的地方直接补缩。

　　要使焊接平板（平台）在凝固过程中建立良好的补缩条件，主要原因是通过控制焊接平板（平台）的凝固方向使之符合于“定向凝固原则”或“同时凝固原则”。

　　（2）浇注系统的引入位置对焊接平板（平台）的温度分布有重要影响。调整液态金属的浇注温度和浇注速度，可以加强定向凝固或同时凝固。

　　（3）在焊接平板（平台）的厚壁上或热节部位设置冒口，是防止缩孔和缩松最有效的工艺措施。冒口、补贴和冷铁的综合运用，是消除焊接平板（平台）中缩孔和缩松的有效措施。

　　（4）加压补缩，将铸型置于压力罐中，浇注后迅速关闭浇注孔，使焊接平板（平台）在压力下凝固，可以消除或减轻显微缩松。

2、焊接平板（平台）的实际收缩

　　焊接平板（平台）在铸型中的收缩仅受到金属表面与铸型表面之间的摩擦阻力时，为自由收缩。如果焊接平板（平台）在铸型中的收缩还受到其他阻碍，则称受阻收缩。对于同一种合金，受阻收缩率小于自由收缩率。

　　焊接平板（平台）在铸型中收缩时受到的阻力有以下几种

　　（1）铸型表面的摩擦力。其大小与焊接平板（平台）质（重）量、铸型表面的平滑程度有关。

　　（2）热阻力。由于焊接平板（平台）结构特点或其他因素造成焊接平板（平台）各部分冷却速度不一致，使各部分的收缩彼此制约产生阻力，而不能自由收缩时，称为热阻力

（3）机械阻力。焊接平板（平台）收缩时，受到铸型和芯子的阻力称为机械阻力。