钳工铸铁工作台

公司形象

 泊头建新铸造量具有限责任公司走过了四十个春秋，历经辉煌、坎坷和变迁，从1978年的建新量具厂到现在的泊头市建新铸造量具有限责任公司又经历扩建、重组、改制的洗礼，实现了今天泊头市建新铸造量具有限责任公司的凤凰涅槃，拥有国内领先量具加工技术，企业制造手段先进，领衔全国量具行业工艺样板厂。在率先通过机械行业“ISO9001”国际质量认证，荣获量具“中国名牌产品”“泊头龙头企业”等殊荣。



    公司主导产品 ：

 

        1、铸铁量具类：

 

1）平台系列：铸铁平板平台、划线平板平台、检验平板平台、测量平板平台、铆焊平板平台、装配平板平台、焊接平板平台、钳工平板平台、T型槽平板平台、检验组合拼装平台、实验室基础平台、电机试验台、落地镗床工作台、立式工作台、龙门铣刨床工作台、圆平台

2）测量量具系列：平尺、桥型平尺、直角尺、方尺、方箱、V型铁、弯板、阶梯垫铁、等高垫铁、偏摆检查仪、齿轮跳动检查仪、齿轮综合啮合仪、机床专用角度尺、机床检验棒、机床调整防震垫铁等；

 

 

 

 
2、花岗石量具类：

 

花岗石平板平台、大理石平板平台、平尺、方尺、方箱、Ｖ型块、测量仪表座等。

 

 

 

3、铸造类：

 

我厂可生产各种牌号的灰口铸铁，合金铸铁，球墨铸铁，空冷钢材料的模具铸件，及铸造各种牌号的灰口铸铁，合金铸铁，球墨铸铁，铸钢材料的铸件。公司可以承接从设计到铸造。

 

 

 

产品展示

 

 

 

 产品用户遍布全球五大洲，覆盖航天航空、交通工具、工程设备、家用电器、环保等行业。

 

公司技术被认定为”国家经济企业技术中心“，曾多次承担国家科技重大专项项目。公司是国家重点支持的量具产业化基地之一，具有强大的量具研发制造能力。公司现占地面积84000平方米，拥有作业面积52600平方米的现代化厂房和多种大型关键设备，为量具的研发和制造提供了坚实的保障。

 

 

 

泊头市建新铸造量具有限责任公司将以全新的面貌欢迎各位朋友的到来！

 

 

 

 公司资质

 

 

 
选择建新的优势：

 

1、厂家直销

 

 2、建新铸造量具是国内最大最专业的量具生产公司之一，产品齐全，质量更有保障 

 

 3、拥有国内领先量具加工技术，企业制造手段先进，领衔全国量具行业

 

 4、紧密跟踪世界先进制造技术和“探索新一代，研制新一代，生产新一代”的发展格局，保证其提供的产品是全新的未使用过的 

 

  5、拥有强大的售后服务团队：如果在一年内发现任何质量问题，我公司会在最短时间给予书面答复，并负责免费维修和保养。且终身维修，只收取材料费和人工费。如您在产品使用中对产品品质或产品使用方法有任何问题，我们都很高兴为您解答。

 

 

 

 产品详情

铸铁工作台也称铸铁平板 铸铁平台 ，适用于各种检验工作，精度测量用的基准平面，铸铁工作台主要用于机械工件检验测量中的基准面，检查零件的尺寸精度或行为偏差，并可作精密划线，在机械制造检验中是最不可缺少的平面基准量具。铸铁工作台是用于工件检测或划线的平面基准量具，是机床、机械制造、电子生产等行业不可缺少的基本装备，其中以重工业使用最为普遍。
　　 铸铁工作台设计技术要求一般根据《中华人民共和国机械行业标准》JB/T7974—2000设计，铸铁工作台制成筋板式和箱体式，工作面有长方形、正方形或圆形。工作面采用刮削工艺，铸铁工作台工作面上可加工V形、T形、U形槽和圆孔、长孔等。铸铁工作台经过两次人工处理（人工退火600度-700度或自然时效2-3年）因此该产品的精度稳定，耐磨性能好。铸铁平板的铸铁质量和热处理质量对平板使用性能产生较大影响：或因残存较大内应力使工作面变形；或因不耐磨损使精度不能保持；  
　　铸铁工作台精度：按国家标准计量检定规程执行，分别为00、0、1、2、3和精刨六个等级。
　　铸铁工作台的使用：铸铁工作台在使用磨损后，可以重新修刮恢复其精度。 铸铁工作台可用涂色法检验零件平面度，具有准确、直观、方便的优点。在经过刮研的铸铁工作台上推动表座、工件比较顺畅，无发涩感觉，方便了测量，保证了测量准确度。 
        随着科学技术的进步，对机械加工业的加工精密度的要求越来越高，从而对测量的准确度也变得“苛刻”。从事于铸铁工作台生产的厂家从没停止过对准确度的追求。下面介绍一下铸铁工作台工作面。铸铁工作台主体采用优质细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造，硬度符合国家标准应在HB170-220之间，工作面应采用刮削工艺，对于“3”级铸铁工作台工作面也可以采用刨削工艺，刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um。铸铁工作台工作面要平整光滑，不能有划痕、碰伤、锈迹、及其他影响使用的外观缺陷。
        铸铁工作台工作面的平面度是指包容铸铁工作台实际工作面且距离为最小的两平行平面间的距离，其值可按对角线法、环线法的检定结果进行“基面变换”求得。铸铁工作台工作面的平面度是衡量铸铁工作台质量的主要精度指标。按铸铁工作台工作面平面度的公差允许值确定出铸铁工作台准确级别，因此必须重视铸铁工作台工作面平面度的检定。铸铁工作台平面度检定的准确度是铸铁工作台使用质量的保证。铸铁工作台常作为基准面使用，所以对铸铁工作台工作面的准确度要求很高，且工作面尺寸一般较大，这就决定了铸铁工作台检定的精密性及其检定技术的复杂性。铸铁工作台的平面度可分实验室级(Reference)、校验级(Master)、工具室级(Working)三级，应根据自己的实际需要来选择。
      AA级铸铁工作台:其平面度(μm)=1+1.6D2(D为平台对角线长或直径),用于高度精密之测定之用,常用于实验室；
      A级铸铁工作台:其平面度为AA级铸铁工作台之两倍误差,常用于工具检验室作精密量具之检验之用；
      B级铸铁工作台:其平面度为AA级铸铁工作台之四倍误差,常用于工具检验室或在现场检验量具或划线之用。
      我厂生产的铸铁工作台量具产品都经过严格的测试，完全达到标准，放心使用。
      铸铁工作台规格：100×100—3000×8000，（特殊规格可根据需方图纸制作或双方商定生产加工）

机床平台主要用于机床加工的工作平面使用，机床平台工作面上设计有孔和T型槽，T型槽用来固定工件，孔用来清理加工时产生的铁屑。机床平台严格按着《中华人民共和国机械行业标准》JB/T7974-1999制造，产品制成筋板式或箱体式，工作面采用刮研工艺，工作面上可加工V形、T型、U型槽和圆孔、长孔。常见的机床平台有：落地镗床工作台、落地铣床工作台、刨床工作台、钻床工作台。专门应用于大型设备的机床平台，具有设计合理，结构稳定，耐磨损等特点，可实现3000mm-6000mm的机床平台拼接，产品是通过刮制或研磨制成。机床平台广泛应用于机械加工，工具车间，机（检）修车间，大型设备底座，计量室及精密度加工的检验，测量和研磨，且能精确的测量，检验工件的平面度，平直度以及角度的公差值。
       机床平台的材质：为高强度优质合金铸铁HT200-300，工作面硬度为HB220-350，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）对机床平台进行热处理的目的是减少机床平台铸件中的铸造应力，消除机床平台的部分白口组织，调整机床平台铸件硬度，便于机械加工，提高机床平台工作表面的耐磨性，使机床平台的结构稳定，精度保持性能好，耐磨性能好。机床平台非加工面去除型砂，并涂上防锈漆。机床平台具有较好的平面稳定性和韧性，机床平台工作面带有T型槽，可以用来固定零件、设备。机床平台符合HT250的化学成分标准和达到机械性能实验的标准。机床平台铸件内、外部不允许有疏松、砂眼、气孔、夹渣、裂纹等铸造缺陷。
       机床平台精度：机床平台精度按国家标准计量检定规程JJG117-91执行。分别为0级机床平台、1级机床平台、2级机床平台、3级机床平台四个等级。机床平台表面质量检验：机床平台表面质量用涂色发检验，保证了机床平台的平面精度。 

工作台规格（特殊规格可根据客户要求定做）

规格	精度等级					规格	精度等级
	0级	1级	2级	3级	精刨		0级	1级	2级	3级	精刨
100×100	4	8	26			2500×2500			72	180	270
200×100	5	10	20			3000×1000				168	248
200×200	5	10	20			3000×1500				174	154
300×200	6	12	24			3000×2000				184	275
300×300	6	12	24			3000×2500				186	276
400×300	6	12	24			3000×3000				210	300
400×400	6	12	24			4000×1000				210	300
500×300	6	12	24			4000×1500				210	300
500×500	7	14	28			4000×2000				219	310
600×400	7	14	28			4000×2500				228	340
600×500	7	14	28			4000×3000				240	360
800×500	8	16	32	80		5000×1500				249	370
800×600	8	16	32	80		5000×2000				255	375
900×600	8	16	32	80		5000×2500				264	390
1000×750	9	18	36	90		5000×3000				287	420
1000×1000	10	20	39	96		6000×1500				287	420
1200×1000		20	39	96		6000×2000				293	430
1500×1000		24	48	120		6000×2500				300	450
1500×1500		25	50	125		6000×3000				308	460
2000×1000		26	52	129		8000×1500				366	500
2000×1500			56	140		8000×2000				370	520
2000×2000			60	152	230	8000×2500				375	530
2500×1500			64	152	230	8000×3000				382	570
2500×2000			68	168	248