新型菱镁轻质墙板设备

菱镁轻质隔墙板主要有空心发泡轻质隔墙板和复合夹心轻质隔墙板两种。
1、菱镁空心发泡轻质隔墙板
菱镁空心发泡轻质隔墙板是一种外型像空心楼板一样的墙体材料，它两边具有子母槽，安装时只需将板材立起，子、母槽涂上少量嵌缝砂浆后对正拼装即可。菱镁空心发泡轻质隔墙板采用了发泡菱镁水泥技术，使菱镁水泥的物理性能发生很大变化。菱镁轻质隔墙板自身的重量变的较轻，和纯料相比，能节省2/3以上的原材料；通过发泡后隔音效果较好，热导率降低。如果配料过程中只添加增强材料、PP短纤、棕榈丝等，最终产品为白色；若加入大量锯末，会变成微黄色；如再加入粉煤灰或石粉，变成灰色。为了让菱镁轻质隔墙板满足个性化要求，还可在生产过程中加入颜料，使其变成红色、绿色、灰色或黑色等。
2、菱镁复合夹芯轻质隔墙板
菱镁复合夹芯轻质隔墙板按照成型方式的不同，可分为五防轻质隔墙板、EPS复合轻质隔墙板和发泡复合隔墙板。五防轻质隔墙板结构特点是：两表面是整体菱镁板，由两侧菱镁肋板链接成一个整体，中空无夹层；EPS复合轻质隔墙板四周有菱镁材料，内层装有合理布局的隔热、吸声的聚苯板或其它保温材料；发泡复合隔墙板内层是无机发泡材料，四周包裹菱镁材料复合而成。几种隔墙板中间夹层各不相同，都有质量轻、隔热效果好、强度大的特性。
菱镁轻质隔墙板广泛用于各类高低层建筑墙体和隔墙，如：办公楼、酒店宾馆、住宅小区、商业楼、学生宿舍、教室等框架结构建筑内部隔墙。安装操作简便，易掌握，需求量逐渐扩大。菱镁轻质隔墙板是以轻烧氧化镁、氯化镁、硅、钙等复合胶凝材料为主体，通过添加济南镁嘉图新型材料开发有限公司自主研发的GX-V系列菱镁改性剂，掺入粉煤灰等工业废渣，加入农作物秸秆等植物纤维，以中碱玻璃纤维网格布作增强材料，通过物理发泡工艺或复合其它保温材料复合而成。可取代红砖、粘土实心砖、空心砖等。    


随着高层建筑的不断增多，为了降低建筑物自重，增加房间使用面积，采用轻质高强且易于安装的墙体材料显得尤为重要，grc轻质空心隔墙板具有较多优点，已被广泛应用。 
轻质空心隔墙板是以水泥砂浆做基材，玻璃纤维做增强材料的纤维水泥复合材料。可用于新建、扩建和改建的工业与民用建筑的非承重墙的分户墙和厨房、厕所等内隔墙。 
轻质空心隔墙板的特点 
1.安装工艺简单、效率高，无湿作业，对作业环境要求低;
2.墙体上不需要做抹灰处理，可直接批腻子、刷涂料，减少工序，提高工效，降低成本;
3.可钻孔、可刨、可锯、易粘贴、体轻、防火;
4.安装高度应低于3.3m

5.安装、检查工具及配套工具简单：橇杆、电钻、锯子、刨子、木楔、U型铁件、工程检查尺等。 

菱镁搅拌机具有搅拌均匀，效率高，经久耐用等特点。该机型主要技术突破有：解决下料口下料面积与密封的矛盾，使其下料面积增大后能很好的密封；改进了搅拌机搅拌叶片结构，提高了剪切力，搅拌更均匀；提高搅拌轴的同心度，大大减少了机械阻力。
   技术特点：
1、搅拌均匀度高达100%，氧化镁的反应更彻底，强度提高10%左右，形成晶体结构更稳定可有效抑制菱镁的弊病。菱镁搅拌机的突出优点剪切力大而搅拌均匀度高，而KB系列搅拌机通过进一步改进搅拌叶片角度差及面积比使剪切力较SB搅拌机提高了3倍，大大增加了卤水与氧化镁接触的机会，也就使得反应充分进行。
2、混合速度快、效率高。 双轴对向旋转，交叉搅拌，强制混合，搅拌速度快，较一般搅拌机提高几倍的效率。
3、下料速度快，无剩料。改换SB系列菱镁搅拌机采用蝶阀下料的方式而采用我公司自主研发设计的滚轴式长筒高密封下料装置，下料面积大，下料速度提高5倍。剩料率控制在千分之一以下。
4、下料操作简便省力。独有长形下料把柄,大大方便了操作。
5、筒壁无残料，清洗方便。采用了微距设计，搅拌叶片与筒壁距离微小,使得料浆无法再筒壁上附着。通过改变搅拌叶片的数量及搅拌页片的面积及角度，同时增加了端壁搅刮叶片，彻底解决了端壁粘料和端部不均匀搅拌的问题，减少且易于清洗。
6. 经久耐用。较大用钢量而显厚重，使其不易磨损。大大延长使用年限，同时减少噪声产生。
7、搅拌无死角，搅拌机筒采用优化设计。各个角落均可搅到，不会残留干料团。
8.方便用于菱镁发泡。由于泡沫自重极轻，泡沫极易浮在浆体的上面无法渗透到浆体里面。采用传统的搅拌机无法有效混合，主要是速度低了泡沫无法进入，速度高了容易使得泡沫离析，而KB菱镁搅拌机为双轴强力式搅拌机，采用受到双轴多组叶片反复的揉搓、剪切、对向翻卷且在高速搅拌时，泡沫也不离析。
9.降低了机械阻力。
泊头市东盛建材有限公司生产的墙板机和轻质墙板机设备特点：
该机采用双驱动对辊挤压工艺，产品从上浆、主料、铺布、复合、复压一次性完成正版的生产过程，设备自动化程度高，运行平稳，规格任意调整。产品表面平整，光滑，密实度高，真正实现了新型建筑墙体板材的工业化流水线生产。大大降低了生产工人的劳动强度。彻底改变了以往的立模，平模浇注成型的诸多弊端。如：模具的使用量大，周转率低；需电加热或蒸汽加热；产品种类单一；隔声，保温效果不能满足市场要求等诸多缺陷。
项目特点:
1．生产原料来源广，没有地区局限性。主要利用锯末，稻草稻壳，以及各种农作物秸秆，加入无机材料（如滑石粉、建筑垃圾、硅藻土、粉煤灰等）经特殊工艺加工而成。生产成本低廉，投资少，见效快。
2．生产工艺简单，设备自动化程度高，劳动强度低，流水线作业，生产过程无噪音无三废排放。
3．生产能耗低，不需高温、高压，利用化学反应自身释放热量，达到生产工艺要求。
特点：
1.轻质抗震：
单位面积质量仅为红砖墙的1/10，具有良好的抗震性能，无论是低层还是高层建筑均可使用，更适用于钢架结构的厂房，来代替彩钢板，性能更优越。
2.施工快速方便：采用板块或组合安装，干法作业，具有钉、锯、刨、粘、贴等优良特点。
3.综合成本低：生产该产品主要利用农业、工业废物，生产成本低廉。由于减轻梁柱基础荷载，施工周期短，相比实心砖，空心砖降低工程造价20%以上。
4.节能环保：生产过程无需高温高压，产品无毒、无害、无污染，无放射性，属绿色环保新型节能建材。
5.提高使用面积：在保温、隔音等要求相同的条件下，板材更薄，相同建筑,，同比可增加10%以上的使用面积。
6.防火，防水，抗冲击，耐酸碱，抗老化等特点。


投资接产条件


墙体板生产线设有：生产车间，原料库。厂房300m2-800m2以上，人员10-16人，普通水即可，电力8-20kw


效益分析：


成本核算


原材料：19-25元/m2（根据厚薄不同）；工资1元/m2


水电费;0.5元/m2设备折旧0.2元，管理费用1元/m2


合计;21.7元   -27.70元/m2


（二）利润分析：（以小型为例）日产800m2，以58元/m2的价格销售，每天利润800m2×58元/m2-800m2×21.70-27.70=29040-24240元