混凝土防冻剂

厂商 :北京金鼎宏业工程技术有限公司

北京
  • 主营产品:
  • 不含亚硝酸盐类钢筋阻
  • 混凝土防腐剂
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商品详细描述
 

混凝土防冻剂 (规定温度 -10 )说明书

高效防冻剂是由早强、催化、高效减水剂、防冻、引气等组份复合而成的高效型防冻剂,可以加速混凝土负温条件下的凝结和硬化,强度增长明显并且不影响后期强度的发展。

本剂适用于 0~-15 气温下的各种现浇混凝土冬期施工。本剂不含氯盐,对钢筋无锈蚀危害,适用于钢筋混凝土。本剂早强高、防冻效果好,其性能达到国内同类产品的先进水平。

二、匀质性指标

外观

灰色粉状物

净浆流动度

220~260mm

PH

7-9

氯含量

含水率

≤ 10%

氨含量

三、主要技术性能:

1 、本品掺量为总胶量的 2~5% ,减水率 22%~25% ,能明显降低泌水,对凝结时间影响不大。

2 、本产品采用了新型防冻组份,不含氯盐和氨,不会因掺防冻剂而引起钢筋锈蚀。

3 、掺入本品可大大改善新拌混凝土和易性和泵送性能,大大提高硬化混凝土的物理力学性能,混凝土的强度、抗冻融性、抗渗性大幅度增高, 100 次冻融强度损失率低于 90% 90 天收缩率比小于 120%

四、混凝土物理力学性能:

试验项目

本品技术指标

国家标准(一等品)

减水率( %

≥ 12

≥ 8

泌水率比( %

≤ 80

≤ 100

含气量( %

2.5~4.0

≥ 2.5

凝结时间之差

min

初凝

-90~+120

-90~+120

终凝

-90~+120

-90~+120

抗压强度比( % )不小于

规定温度

-10

-10

R-7

20

12

28

100

95

R-7+28

95

90

收缩率比( %

28

≤ 125

≤ 135

对钢筋锈蚀作用

无锈蚀

-------

五、使用方法:

1 、掺量:掺量越大,早强防冻效果越好,考虑到气温高低和使用的经济性,以 2.0~5.0% 为宜,可根据气温变化按下表进行调整。使有时间可通过调整掺量,即可适用 0 ~-15 的冬季施工要求。可根据不同温度变化调整掺量。

温度℃

-15

C × %

4.0

2 、添加方法:本剂为灰色粉状物,可直接随水泥投入搅拌机中,加料程序与普通混凝土相同。为保证本剂充分溶化并拌和均匀,应采用机械搅拌,且搅拌时间一般不应少于 3 分钟。
3
、掺本剂混凝土原材料的选择:

(1) 掺本剂的混凝土宜采用标号不低于 42.5 # 的矿渣硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥,最小水泥用量 300kg/m 3 ,水灰比不应大于 0.50

(2) 粗骨料应符合普通混凝上卵石或碎石质量标准及检验方法 (JGJ5 3 — 7 9) 的规定,细骨料应符合普通混凝土用砂质量标准及检验方法 (JGJ5 2 — 7 9) 的规定。粗细骨料均不得含有碱活性集料 ( 如蛋白石、玉髓等 ) ;不得含有冰雪等冻结物。

(3) 拌合用水应符合普通混凝土拌合用水要求。

(4) 掺本剂混凝土配合比设计与普通混凝土相同,但应注意水灰比在满足操作要求的前提下,应尽量降低水灰比。

4 、掺本剂混凝土的施工。

(1) 应采用机械搅拌。

(2) 振捣方法与普通混凝相同。

(3) 根据《混凝土外加剂应用技术规范》的要求,掺防冻剂混凝土的出机温度不得低于 10 ,入模温度不得低于 5 ,浇筑后应立即覆盖保温。

(4) 其它事项,请遵守《钢筋混凝土工程施工及验收规范》以及《混凝土外加剂应用技术规范》中的有关规定。

混凝土防冻剂 (规定温度 -15 )使用说明书

注意:混凝土粉状防冻剂储运使用时严禁烟火,否则后果自负

   低温或负温对混凝土施工十分不利。环境温度低,水泥的水化反应慢,影响混凝土强度的增长。试验得出:温度每降低 1 ,水泥的水化作用降低约 5 %~ 7 %,在 1 0 范围内水泥的水化活性剧烈地降低,水化作用缓慢。一般当温度低于 0 的某个范围时,游离水将开始结冰,温度达到 -15 左右时,游离水几乎全部冻结成冰,致使水泥的水化和硬化完全停止。

   当水转化为固态的冰时,其体积约增大 9 %,使混凝土产生内应力,造成骨料与水泥颗粒的相对位移及内部水分向负温表面迁移,在混凝土体内形成冰聚体引起局部结构破坏。水在 4 时的密度最大,当温度降至 4 以下时,实际上水的体积已开始膨胀,这对于新拌混凝土新形成的水泥水化物结构会造成损害。根据试验资料:新浇筑的混凝土过早遭受冻结将大大降低极限强度,强度损失率可能达到设计标号的 50 %,甚至引起整体结构破坏;但当混凝土达到临界强度后遭受冻结,混凝土的极限强度损失较小,也不会发生整体结构破坏。

   当混凝土的拌合水中掺入一定量的防冻剂会使水溶液的冰点降低,其冰点的降低幅度与防冻剂的种类和掺量或溶液的浓度有关。防冻剂的使用效果在很大程度上取决于溶液 ( 拌和水溶液 ) 的浓度以及混凝土硬化过程经受的负温值。

   混凝土内掺入防冻剂的主要目的是使其在负温下保持足够的液相,使水泥的水化得以继续进行;转入正温后,混凝土强度能进一步增长,并达到或超过设计标号。

执行标准《混凝土防冻剂》( JC 475-2004

C ×5% 防冻剂砼抗压强度比, %, ≥

R-7

10

R28

95

R-7-28

85

R-7+56

100

目前冬季用防冻剂普遍由减水组分、早强组分、引气组分和防冻组分复合而成,以发挥更好的效果。减水组分作用是使混凝土拌合物减少用水量,从而减少混凝土中的冰胀应力,并能改善骨料界面状态,减少对混凝土的破坏应力;防冻组分是保证混凝土的液相在规定的负温条件下不冻结或少冻结,使混凝土中有较多的液相存在,为负温下水泥水化创造条件;早强组分则是在混凝土有液相存在条件下加速水泥水化,提高早期强度,使混凝土尽快的获得抗冻临界强度;引气组分则可提高混凝土的耐久性,在负温条件下对冻胀应力有缓冲作用,且保证混凝土不会因冻胀而破坏。

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