厂商 ：山东青州川一水处理公司
山东 潍坊- 主营产品：
- 软化设备
- 超纯水设备
- 超滤设备
联系电话 ：13792637396
商品详细描述
电力化工行业纯水系统
化工工业用水是指化学药剂、化肥及精细化工、化妆品、电镀、电池(蓄电池)制造过程工艺纯水，纺织印染工艺所需的软化水及除盐纯水。
因为是均匀混合，所以，阴、阳离子的交换反应几乎是同时进行的，所产生的H+和OH-随即合成H2O，交换反应进行得很彻底，出水水质高。
系统结构流程
前处理设备（多介质过滤设备、活性炭过滤设备）+离子交换设备=纯水
应用范围：
发电厂、热电厂给水
循环冷却（凝结）水
化工、石化工艺用水
化工反应冷却用水
化学药剂、精细化工制造过程用工艺纯水
化工工艺用水、化学药剂、化妆品等用纯水
制药工业符合GMP认证的纯化水设备
· 水质符合2000版药典标准和GMP中的各项规定
· 设备全自动运行和有条件的全自动处理程序（如反冲洗、再生、酸洗、消毒程序）
· 单体和管道设备符合GMP的要求（如后端处理设备如杀菌器、膜滤、终端水箱、管路均采用316L材料， 预处理设备的管路采用UPVC管材）
纯化水水质标准：
电阻率：≥0.5MΩ.CM，电导率：≤2μS
氨≤0.3μg/ml
硝酸盐≤0.06μg/ml
重金属≤0.5μg/ml
典型医药用纯水制备工艺流程
· 原水－原水加压泵－多介质过滤器－活性炭过滤器－软水器－精密过滤器－第一级反渗透 －PH调节－中间水箱－第二级反渗透－纯化水箱－纯水泵－紫外线杀菌器－ 微孔过滤器－用水点 推荐新工艺
· 原水－原水加压泵－多介质过滤器－活性炭过滤器－软水器－精密过滤器－一级反渗透 设备－中间水箱－中间水泵－离子交换器－纯化水箱－纯水泵－紫外线杀菌器－微孔过滤器－用水点 传统工艺
· 原水－原水加压泵－多介质过滤器－活性炭过滤器－软水器－精密过滤器－一级反渗透机－中间水箱－中间水泵－EDI系统－纯化水箱－纯水泵－紫外线杀菌器－微孔过滤器－用水点 新工艺。
典型的纯化水制备系统
离子混床主要用于医药、化妆品、电子、化工、电力,中高压锅炉补给水等，用于反渗透、超滤等系统的后处理，通过用于对水中阴阳离子的置换，产生出超纯水,出水电阻率2-18MΩ?cm
工艺流程
1、反渗透设备+离子交换设备：
原水→原水箱→原水增压泵→石英砂过滤器→活性炭过滤器→阻垢剂投加设备→精密过滤器→高压泵→反渗透主机（单级或者双级）→CQ2脱气塔→中间水箱→中间水泵→离子交换床→终端过滤器→超纯水
2、反渗透设备+EDI装置：
原水→原水箱→原水增压泵→石英砂过滤器→活性炭过滤器→阻垢剂投加设备→精密过滤器→高压泵→反渗透主机（单级或者双级）→CQ2脱气塔→中间水箱→中间水泵→EDI装置→超纯水
混床是通过离子交换树脂在电解质溶液中进行的，可去除水中的各种阴、阳离子，是目前制备高纯水工艺流程中不可替代的手段。离子交换器分为阳离子交换器、阴离子交换器等。 当原水通过离子交换柱时，水中的阳离子和水中的阴离子（HCO3-等离子）与交换柱中的阳树脂的H+离子和阴树脂的OH-离子进行交换，从而达到脱盐的目的。阳、阴混柱的不同组合可使水质达到更高的要求。
产品特点：
1、 置换效果好，再生周期长，再生费用低
2、 使用、管理简便，运行费用低
3、 设置产水效果好、占地面积小
4、 树脂经过再生可多次使用，树脂寿命长
5 产水电阻率为10-18 MΩ￠cm二氧化硅含量≤0.02mg/L
超纯水设备是反渗透设备跟离子交换混床或EDI相结合配套使用，离子交换混床是通过离子交换树脂在电解质溶液中进行的，可去除水中的各种阴、阳离子，是目前制备高纯水工艺流程中不可替代的手段。离子交换器分为阳离子交换器、阴离子交换器等。当原水通过离子交换柱时，水中的阳离子和水中的阴离子（HCO3-等离子）与交换柱中的阳树脂的H+离子和阴树脂的OH-离子进行交换，从而达到脱盐的目的。阳、阴混柱的不同组合可使水质达到更高的要求。
超纯水设备的整个工艺流程是先经过预处理，然后加药杀毒，再经过RO反渗透系统，再使用离子交换混床或者EDI设备制取超纯水。由于超纯水对水质的BOD和TOC等物质的含量要求比较高，所以一般会采取二级反渗透，后面的工艺比则采取离子交换混床或者EDI的技术。离子交换混床是通过离子交换树脂在电解质溶液中进行的，可去除水中的各种阴、阳离子，是目前制备高纯水工艺流程中不可替代的手段。离子交换器分为阳离子交换器、阴离子交换器等。当原水通过离子交换柱时，水中的阳离子和水中的阴离子（HCO3-等离子）与交换柱中的阳树脂的氢根离子和阴树脂的氢氧根离子进行交换，从而达到脱盐的目的。阳、阴混柱的不同组合可使水质达到更高的要求。离子交换法是目前国内外制水行业普遍采用的较为理想的方法，也是最经济有效地化学法之一，离子交换是一种用阴阳交换树脂对离子的选择性及平衡反应原理，去除水中电解质离子的技术。其特点是利用离子交换树脂在水中和钙、镁及钠离子接触交换，从而得到优质纯水及高纯水，水质安全可靠，是一套完整成熟的制水工艺，现广泛为广大用户认可。
EDI作为制取超纯水的设备，作为反渗透设备后的二次除盐设备，可以制取出高达10-18.2MΩ.CM。EDI设备无需化学药剂的再生，可以连续运行。在具体的应用中，仅调节EDI的运行电流就可以改变其出水水质。因此超纯水设备广泛用于微电子工业，半导体工业，发电工业，制药行业和实验室。也可以作为制药蒸馏水、食物和饮料生产用水、发电厂的锅炉的补给水，以及其它应用超纯水。
EDI(electerodeionization)技术是国际上20世纪90年代开始逐渐发展起来的新型纯水、超纯水制备技术。该技术巧妙地将电渗析技术和离子交换技术相融合，通过阴、阳离子的选择性透过作用与离子交换树脂对离子的交换作用，在直流电场的作用下实现离子的定向迁移，从而完成水的深度除盐，同事水电离解产生的氢离子和氧根离子对离子交换树脂进行再生，因此不需酸碱化学再生而能连续制取超纯水。
EDI设备特点：
EDI系统运行的好坏，不完全是模块本身的技术水平，与EDI系统的配套合理性，以及进水的稳定性有着非常重要的关系。EDI系统作为一个系统应努力提高整体的安全稳定性，它与直流电源的可靠性、模块的内阻变化密切相关。
EDI设备优点：
*产水水质高而稳定
*连续不间断制水，不因再生而停机
*无需化学药剂再生
*设想周到得堆叠式设计，占地面积小
*操作简单、安全
*运行费用及维修成本低
*无酸碱储备及运输费用
*全自动运行，无需专人看管
EDI设备应用领域：
*电厂化学水处理
*电子、半导体、精密机械行业超纯水
*制药工业工艺用水
*精细化工、精尖学科用水
*其他行业所需的高纯水制备
化工工业用水是指化学药剂、化肥及精细化工、化妆品、电镀、电池(蓄电池)制造过程工艺纯水，纺织印染工艺所需的软化水及除盐纯水。
因为是均匀混合，所以，阴、阳离子的交换反应几乎是同时进行的，所产生的H+和OH-随即合成H2O，交换反应进行得很彻底，出水水质高。
系统结构流程
前处理设备（多介质过滤设备、活性炭过滤设备）+离子交换设备=纯水
应用范围：
发电厂、热电厂给水
循环冷却（凝结）水
化工、石化工艺用水
化工反应冷却用水
化学药剂、精细化工制造过程用工艺纯水
化工工艺用水、化学药剂、化妆品等用纯水
制药工业符合GMP认证的纯化水设备
· 水质符合2000版药典标准和GMP中的各项规定
· 设备全自动运行和有条件的全自动处理程序（如反冲洗、再生、酸洗、消毒程序）
· 单体和管道设备符合GMP的要求（如后端处理设备如杀菌器、膜滤、终端水箱、管路均采用316L材料， 预处理设备的管路采用UPVC管材）
纯化水水质标准：
电阻率：≥0.5MΩ.CM，电导率：≤2μS
氨≤0.3μg/ml
硝酸盐≤0.06μg/ml
重金属≤0.5μg/ml
典型医药用纯水制备工艺流程
· 原水－原水加压泵－多介质过滤器－活性炭过滤器－软水器－精密过滤器－第一级反渗透 －PH调节－中间水箱－第二级反渗透－纯化水箱－纯水泵－紫外线杀菌器－ 微孔过滤器－用水点 推荐新工艺
· 原水－原水加压泵－多介质过滤器－活性炭过滤器－软水器－精密过滤器－一级反渗透 设备－中间水箱－中间水泵－离子交换器－纯化水箱－纯水泵－紫外线杀菌器－微孔过滤器－用水点 传统工艺
· 原水－原水加压泵－多介质过滤器－活性炭过滤器－软水器－精密过滤器－一级反渗透机－中间水箱－中间水泵－EDI系统－纯化水箱－纯水泵－紫外线杀菌器－微孔过滤器－用水点 新工艺。
典型的纯化水制备系统
离子混床主要用于医药、化妆品、电子、化工、电力,中高压锅炉补给水等，用于反渗透、超滤等系统的后处理，通过用于对水中阴阳离子的置换，产生出超纯水,出水电阻率2-18MΩ?cm
工艺流程
1、反渗透设备+离子交换设备：
原水→原水箱→原水增压泵→石英砂过滤器→活性炭过滤器→阻垢剂投加设备→精密过滤器→高压泵→反渗透主机（单级或者双级）→CQ2脱气塔→中间水箱→中间水泵→离子交换床→终端过滤器→超纯水
2、反渗透设备+EDI装置：
原水→原水箱→原水增压泵→石英砂过滤器→活性炭过滤器→阻垢剂投加设备→精密过滤器→高压泵→反渗透主机（单级或者双级）→CQ2脱气塔→中间水箱→中间水泵→EDI装置→超纯水
混床是通过离子交换树脂在电解质溶液中进行的，可去除水中的各种阴、阳离子，是目前制备高纯水工艺流程中不可替代的手段。离子交换器分为阳离子交换器、阴离子交换器等。 当原水通过离子交换柱时，水中的阳离子和水中的阴离子（HCO3-等离子）与交换柱中的阳树脂的H+离子和阴树脂的OH-离子进行交换，从而达到脱盐的目的。阳、阴混柱的不同组合可使水质达到更高的要求。
产品特点：
1、 置换效果好，再生周期长，再生费用低
2、 使用、管理简便，运行费用低
3、 设置产水效果好、占地面积小
4、 树脂经过再生可多次使用，树脂寿命长
5 产水电阻率为10-18 MΩ￠cm二氧化硅含量≤0.02mg/L
超纯水设备是反渗透设备跟离子交换混床或EDI相结合配套使用，离子交换混床是通过离子交换树脂在电解质溶液中进行的，可去除水中的各种阴、阳离子，是目前制备高纯水工艺流程中不可替代的手段。离子交换器分为阳离子交换器、阴离子交换器等。当原水通过离子交换柱时，水中的阳离子和水中的阴离子（HCO3-等离子）与交换柱中的阳树脂的H+离子和阴树脂的OH-离子进行交换，从而达到脱盐的目的。阳、阴混柱的不同组合可使水质达到更高的要求。
超纯水设备的整个工艺流程是先经过预处理，然后加药杀毒，再经过RO反渗透系统，再使用离子交换混床或者EDI设备制取超纯水。由于超纯水对水质的BOD和TOC等物质的含量要求比较高，所以一般会采取二级反渗透，后面的工艺比则采取离子交换混床或者EDI的技术。离子交换混床是通过离子交换树脂在电解质溶液中进行的，可去除水中的各种阴、阳离子，是目前制备高纯水工艺流程中不可替代的手段。离子交换器分为阳离子交换器、阴离子交换器等。当原水通过离子交换柱时，水中的阳离子和水中的阴离子（HCO3-等离子）与交换柱中的阳树脂的氢根离子和阴树脂的氢氧根离子进行交换，从而达到脱盐的目的。阳、阴混柱的不同组合可使水质达到更高的要求。离子交换法是目前国内外制水行业普遍采用的较为理想的方法，也是最经济有效地化学法之一，离子交换是一种用阴阳交换树脂对离子的选择性及平衡反应原理，去除水中电解质离子的技术。其特点是利用离子交换树脂在水中和钙、镁及钠离子接触交换，从而得到优质纯水及高纯水，水质安全可靠，是一套完整成熟的制水工艺，现广泛为广大用户认可。
EDI作为制取超纯水的设备，作为反渗透设备后的二次除盐设备，可以制取出高达10-18.2MΩ.CM。EDI设备无需化学药剂的再生，可以连续运行。在具体的应用中，仅调节EDI的运行电流就可以改变其出水水质。因此超纯水设备广泛用于微电子工业，半导体工业，发电工业，制药行业和实验室。也可以作为制药蒸馏水、食物和饮料生产用水、发电厂的锅炉的补给水，以及其它应用超纯水。
EDI(electerodeionization)技术是国际上20世纪90年代开始逐渐发展起来的新型纯水、超纯水制备技术。该技术巧妙地将电渗析技术和离子交换技术相融合，通过阴、阳离子的选择性透过作用与离子交换树脂对离子的交换作用，在直流电场的作用下实现离子的定向迁移，从而完成水的深度除盐，同事水电离解产生的氢离子和氧根离子对离子交换树脂进行再生，因此不需酸碱化学再生而能连续制取超纯水。
EDI设备特点：
EDI系统运行的好坏，不完全是模块本身的技术水平，与EDI系统的配套合理性，以及进水的稳定性有着非常重要的关系。EDI系统作为一个系统应努力提高整体的安全稳定性，它与直流电源的可靠性、模块的内阻变化密切相关。
EDI设备优点：
*产水水质高而稳定
*连续不间断制水，不因再生而停机
*无需化学药剂再生
*设想周到得堆叠式设计，占地面积小
*操作简单、安全
*运行费用及维修成本低
*无酸碱储备及运输费用
*全自动运行，无需专人看管
EDI设备应用领域：
*电厂化学水处理
*电子、半导体、精密机械行业超纯水
*制药工业工艺用水
*精细化工、精尖学科用水
*其他行业所需的高纯水制备
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