厂商 ：成功圣启自动化设备
广东 深圳- 主营产品：
- 富士变频器
- 台达变频器
- 三菱触摸屏
产品特色
● 结构紧凑，体积小巧
● 面板附频率调节按钮
● 标准配备RS485通信口
● 内置能耗制动晶体管
● PID闭环控制
● 简易PLC
● 可16kHz静音运行
● 丰富接口
● 经济采购和使用成本
产品型号说明
产品应用范围
各类风机水泵设备，输送机与搬运机械、木工机械，各种机床和加工设备。如：慢走丝机、仪表车、异型材挤注机、覆膜机、造纸和纺织机械等。
产品技术规范
|
项目名称 |
VFG-M系列 |
|
|
控制方式 |
V/F曲线控制 |
|
|
输入电源 |
380V电源：380±15% 220V电源：220±15% |
|
|
四位数码显示 及状态指示灯 |
显示频率、电流、转速、电压、计数器、温度、正反转状态、故障等。 |
|
|
通信控制 |
RS-485 |
|
|
操作温度 |
-10～40℃ |
|
|
湿 度 |
0～95%相对湿度（不结露） |
|
|
振 动 |
0.5G以下 |
|
|
频
率
控
制 |
范围 |
0.10～400.00Hz |
|
精度 |
数字式：0.01%（-10～40℃）；模拟式：0.1% （25±10℃） |
|
|
设定解析度 |
数字式：0.01Hz；模拟式：最大操作频率的1% |
|
|
输出解析度 |
0.01Hz |
|
|
键盘设定方式 |
可直接以 |
|
|
模拟设定方式 |
外部电压0～5V，0～10V，4～20mA，0～20mA。 |
|
|
其它功能 |
频率下限 、启动频率、停车频率三个跳跃频率可分别设定 |
|
|
一
般
控
制
|
加减速控制 |
4段加减速时间（0.1～6500秒）任意选择 |
|
V/F曲线 |
可任意设定V/F曲线 |
|
|
转矩控制 |
可设定转矩提升，最大10.0% ，启动转矩在1.0Hz时可达150% |
|
|
多功能输入端 |
6路可编程输入，实现8段速控制、程序运行、4段加减速切换、UP、DOWN机能、计数器、外部急停等功能。 |
|
|
多功能输出端 |
1路可编程输出；实现运转中、零速、计数器、外部异常、程序运行等指示及报警。 |
|
|
其它功能 |
自动稳压（AVR）、减速停止或自由停止、直流刹车、自动复位再起动、频率跟踪、PLC程序控制、横动控制、牵伸控制、自动节能运行、载波可调（最高达20KHz）等。 |
|
|
保
护
功
能 |
过载保护 |
电子电驿保护马达驱动器（恒转矩150%/1分钟，风机类120%/1分钟）。 |
|
FUSE保护 |
FUSE熔断，马达停止 |
|
|
过电压 |
220V级：直流电压＞390V 380V级：直流电压＞800V |
|
|
低电压 |
220V级：直流电压＜200V 380V级：直流电压＜400V |
|
|
瞬停再起动 |
瞬停后可以频率跟踪方式再起动 |
|
|
失速防止 |
加/减速运转中失速防止 |
|
|
输出端短路 |
电子线路保护 |
|
|
其它功能 |
散热片过热保护、反转限制、开机后直接起动、故障复位、参数锁定等。 |
|
设定
基本配线图
产品标准规格及尺寸
变频器存储及安装注意事项
安装
环境温度-5℃～40℃，避免高温多湿，湿度小于90％（不结露）。
防止电磁干扰，远离干扰源。
防止水滴，蒸汽，粉尘，棉絮，金属细粉的侵入，防止油，盐，及腐蚀性气体的侵入。 禁止安装在含有易燃性，爆炸性气体、液体和固体环境。
输出侧请勿安装空开、接触器及有关电容或压敏电阻等器件，否则会造成变频器故障，跳保护或元器件损坏。
变频器须使用独立电源，避免与电焊机等共用同一电源，否则会引起变频器保护或损坏。
为了冷却及维护方便，须将变频器垂直安装，周围留有足够的空间，保证空气流通顺畅。
安装壁面应使用铁板等不燃性材料，须避免振动而引起变频器损坏。
多台变频器安装于同一柜子里，采用上下安装时，注意间距的同时，须在中间加导流隔板。
储存
储存环境温度-20℃到+65℃范围内；
储存环境相对湿度在0%到95%范围内（无结露）无尘垢，干燥的位置；
储存环境中不含腐蚀性气、液体，最好放置在架子上，并适当包装存放；
变频器长时间存放会导致电解电容劣化，如需长期存放，须保证在1年内通电一次，通电时间至少5小时以上，输入时电压必须用调压器缓缓升高至额定电压值。
售后说明
（一）保修期限为自购买之日起的18个月内。
（二）保修范围
1.变频器本体。
2.保修期内，因本公司责任而产生的故障或损坏由本公司免费维修或更换。
（1）购买后6个月无偿包换；
（2）购买后18个月内无偿包修。
3.保修期内，由以下情况导致的机器故障或损坏，本公司将收取一定的维修费。
（1）不按说明书操作或未经允许自行修理及改造所引起的机器故障；
（2）超出标准规范的要求使用而造成的故障或损坏；
（3）购买后摔损或放置不当（如进水等）等造成的损坏；
（4）因地震、火灾，雷击，异常电压或其他人力不可抗拒力量造成的机器损坏。
