电解阴极板

钛材在铜冶炼应用很广泛，主要利用它在大多数铜电解液和硫酸生产介质中具有较好的耐腐蚀性能。铜电解液的化学组成一般为：（150~210）g/LH2SO4;(40~60) g/LCU2+；（0.05~0.07）g/LCL-；电解液的温度为55~60度。在铜冶炼中使用钛做铜电解的电解槽、电解液供应槽、泵、洗涤塔、阴极种板、阴极辊筒、热交换器、过滤器、管道、阀门和各种零件，以及作处理硫酸盐的真空蒸发装置、结晶器、蛇形管加热器等。

电解锌用的钛阴极，在含65g/L Zn2+、120g/LH2SO4、F离子≤50mg/L的电解液中使用时，其耐蚀性是铝的三倍。在电解过程中钛有渗氢作用，但电解效益并不因此而降低。钛阴极在使用前必须经过酸洗，并在电流密度≥700A/m2下进行电解，这样沉积物就能平整地紧附在钛种板上。

使用钛种板的优点：

①    钛种板的使用寿命是铜种板的3倍以上，根据操作条件可达10~20年。

②    钛种板的表面的氧化薄膜相当于一种良好的经久耐磨用发分离剂，使用钛种板节省了分离剂，免除了种板的预先处理过程，始极板剥离容易。钛种板比铜种板轻一半，因而大大减轻了劳动强度，并能使阴极剥离劳动生产率提高25%~30%。

③    制取的电解铜的结晶组织致密，延性大，表面平整光滑，品质优异。

④    由于钛种板无需涂抹分离剂，因而可以避免铜电解液的污染。

⑤    可减少开种板槽数量，增加电铜产量。使用钛种板后，因始极片易剥离，不怕烧伤，不受隔离剂浓度、温度影响，因而，始极片成品率大大提高（＞98%）。这样，减少开种板槽数也可满足生产所需始极片数量。将减下来的种板槽用于电铜生产，可增加电铜产量，提高设备利用率，降低电铜生产费用。

⑥    容易实行机械化和自动化。

⑦    有较好的经济效益。