宝应做厂房耐磨地坪公司

1.常熟环氧水磨石地坪材料要求 

(1)水泥：深色水磨石宜用425标号以上的硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。美术水磨石用425号以上白水泥或彩色水泥。 

(2)砂：中砂,过8mm孔径的筛子,含泥量不得大于3%。 

(3)石渣：水磨石面层所用的石渣,应用坚硬可磨的岩石(白云石、大理石)加工而成,其粒径除特殊要求外,一般为4～12mm。 

(4)玻璃条：平板普通玻璃裁制而成,3mm厚、10mm宽长度以分块尺寸而定。 

(5)铜条：1～2mm厚铜板,裁成10mm宽,长度以分块尺寸而定,经调平使用。 

(6)颜料：采用耐光、耐碱矿物颜料,其掺量宜为水泥用量的5%,且不得大于水泥用量的12%。 

(7)其他：草酸、白蜡、22号铅丝。 

常熟环氧水磨石地坪主要机具 

(1)机械：磨石机。 

(2)工具：石滚子、木抹子、毛刷子、铁簸箕、2～6m长木杠,5cm宽平口板条(厚1cm),手推车、平锹、5cm孔径筛子、磨石(规格按粗、中、细)、胶皮管、大小水桶、扫帚等。 

常熟环氧水磨石地坪作业条件 

(1)施工部位结构验收完,并做完屋面防水层,墙面已弹好＋50cm标高水平线。 

(2)安装好门框并加防护,堵严管洞口,与地面有关各种设备和埋件安装完。 

(3)做完地面垫层,按标高留出磨石层厚度(至少3cm)。 

(4)石渣应分别过筛,并洗净无杂物。 

常熟环氧水磨石地工艺流程： 

基层处理→浇水润湿→拌制底灰→冲筋及踢脚板找规矩→铺抹底灰 →底层灰养护→镶分格条→拌制石渣灰→铺抹石渣灰层→养护  →磨光酸洗→打蜡 

(1)基层处理：检查基层的平整度和标高,凸出处进行处理,对落地灰、杂物、油污等清除干净。 

(2)浇水润湿：地面抹底灰前一天,将基层浇水润湿。 

(3)拌制底子灰：底子灰配合比,地面为1：3干硬性水泥砂浆；踢脚板为1：3塑性水泥砂浆。要求配合比准确,拌合均匀。 

(4)冲筋：地面底灰冲筋,根据墙上＋50cm的水平线,下板尺量至地面标高,留出面层厚度,沿墙边拉线做灰饼,并用干硬性砂浆冲筋,冲筋间距一般为1～1.5m；有地漏的地面,应按设计要求找坡,一般由排水方向找0.5%～1%的泛水坡度。 

踢脚板找规矩：根据墙面抹灰厚度,在阴阳角处套方、量尺、拉线确定踢脚板厚度,按底层灰的厚度冲筋,间距1～1.5m。 

(5)底灰铺抹：在装灰前基层刷1：0.5水泥素浆。 

(6)底层灰养护：底层灰抹完后,于次日浇水养护,视气温情况,确定养护时间及浇水程度,常温一般要充分浇水养护2d。 

(7)常熟环氧水磨石地坪镶分格条： 

1)按设计要求进行分格弹线：在已做完的底层灰上表面,一般间距为1m左右为宜,有镶边要求的应留出镶边量。 

2)美术水磨石地面分格采用玻璃条时,在排好分格尺寸后,镶条处先抹一条50mm宽的彩色面层的水泥砂浆带,再弹线镶玻璃条。 

3)玻璃条和铜条均为10mm高,镶条时先将平口板尺按分格线位置靠直,将玻璃条或铜条就位紧贴板尺,用小铁抹子在分格条底口,抹素水泥浆八字角,八字角抹灰高度为5mm,底角抹灰宽度为10mm。拆去板尺再抹另一侧八字角,两边抹完八字角后,用毛刷蘸水轻刷一遍。采用铜条分格,应预先在两端下部1/3处打眼,穿入22号铅丝,锚固于下口八字角素水泥浆内