铜抗氧化剂

铜材抗氧化剂产品简介
凯盟铜材抗氧化剂适用于紫铜、黄铜等铜类产品钝化，能提高其抗腐蚀能力。属于铜材料通用原色钝化的一种新型优质产品。

本品采用苯三唑和有机磷酸盐为主、添加优质缓蚀剂及少量高分子钝化促进剂化合而成，不含酸蚀成份，无毒、微味。符合当今环保RoHS标准，通过本品钝化，可有效保证钝化过程中不会破坏工件原色泽、不改变工件尺寸，并大大提高铜材工件抗盐雾能力。

铜材抗氧化剂特性与优点

·  钝化所需时间短，效率高。
·  工艺操作简单，无特殊的操作环境要求,无毒低腐蚀,一般塑料容器即可使用,设备易于配置
·  本工艺具有性能稳定、表面处理一致的特点。经本工艺处理以后的产品最佳可抗中性盐雾测试48小时不生锈
·  本品广泛适用于紫铜、黄铜等铜类产品的钝化处理，通用性强

铜材抗氧化剂应用范围

·   广泛应用于各类紫铜、黄铜等铜类产品的钝化处理，特别适用于精密小复杂件大面积钝化处理。

·    初次使用本品者请详读物质安全数据MSDS说明,无经验者在专业人士指引下使用,小批量试作合格再       批量生产。本品为原液常温使用。

·  将表面清洁无油的工件置于本品中常温浸泡5分钟或以上时间后,用清水漂洗干净,再用纯净水浸泡1~3分钟后烘干即可包装。 
                                            

铜材抗氧化常规工艺流程
待处理工件——除油脱脂—过清水—钝化—清水漂洗—泡纯净水—烘干或晾干
注:工艺流程可根据实际情况增减

铜材抗氧化剂质量指标检验方法:
密度:绝对测量法  选用量程为1.0-1.1的精密比重仪,精度为±0.01可直接测量。
     相对测量法  在精度为±0.1g的电子称上放25ml标准量筒一个，然后倒入纯净水至25ml刻度线持平,记录重量为A。将水倒掉再装入同样刻度的KM0417溶液记录重量为B，如此操作至少三次
    数据处理：密度ρ=B/A（g/ml）

pH值的测量： 将本品用精度为±0.01的精密数量pH测量仪直接测量即可。

铜材抗氧化剂槽液维护
在钝化过程中，由于钝化液中氧化剂不断消耗以及工件携带物的影响，钝化液的 pH 值会随着这些因素的产

生而有所变化，标准溶液 pH 约为0.96，若大于 1.5 说明溶液中酸值偏低，一般情况下只需向钝化槽补加

KM0417 新液即可使槽液的 pH 值恢复到工艺指标范围内。

铜材抗氧化剂溶液的老化失效 

经我司长期研究证明：工作液经过长期使用,当溶液中杂质含量达到极限 SO42-＞10g/L、Cu2+＞0.5g/L、Cl-＞60mg/L 时，钝化性能急剧降低.不管如何补加新液,钝化质量检验都难以满足,这时应倒掉槽液更换新液。

凯盟?

铜材抗氧化剂钝化质量检查
·  硫酸铜滴定检验     
用8gCuS04+500mLH20+2～3mLH2S04溶液滴入样板表面，保持湿态，如6min内不出现铜的析出为合格。

·  盐雾测试
依据QQ-P-35B要求采用5%NaCL溶液连续喷雾测试，根据生锈的时间长短来鉴定钝化膜质量的好坏

铜材抗氧化剂健康与安全

根据资料显示,本产品在使用过程中应避免与皮肤和眼睛接触。如接触应及时用大量清水冲洗干净，严重者及时送医治疗。

本产品在使用过程中要严格遵循物质安全数据表(MSDS)提供的指引.除指定的用途外,本品不应用于其它用途.如需处理用过的产品,请注意保护环境.

铜材抗氧化剂废水处理:
·   本品完全不含重金属,因此清洗工件表面后所排出的酸水溶液，为了环保，请使用者将废水集合水池，

然后用石灰、碳酸钠、氢氧化钠中和在PH值7~8时排放。

·   废水处理参考标准:本品原液消耗NaOH量≈155g/L

铜材抗氧化剂储藏与包装
·  本产品在储存、装卸时，参照SH/TO164进行。本产品不燃烧、不爆炸、有弱腐蚀性、环保

·　25Kg/桶化工桶包装,按一般化学品运输