塑料托盘

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目前国内企业主要采用注塑成型、中空吹塑成型两种方式生产塑料托盘。

注塑成型托盘原料一般采用低压高密度聚乙烯（HDPE）,经注塑一次成型。其员材料成本低于吹塑托盘，目前在国内的应用普及较广。注塑成型适用于成型形状复杂、刚度要求高的托盘，适用于生产批量大的托盘成型加工。但模具成本高，投资大。飞边极少、制品后处理工作量很少。成型周期短，一般一个周期约3分钟。制品尺寸精确，表面质量好。

注塑成型托盘制造工艺过程主要考虑的参数为：

1、合模力；

2、注射量；

3、注射压力；

4、塑化能力，塑化时间；

5、循环周期；

6、模具：为降低成型合模力，提高制品质量，应采用热流道模具。

塑料托盘是各行业生产、仓储等环节最基本的集装单元，随着国内塑料托盘的需求量不断上升和各行业普及使 用，塑料托盘的产品质量越来越受到采购者的重视。

托盘作为物流运作过程中重要的装卸、储存和运输设备，与叉车配套使用在现代物流中发挥着巨大的作用。托盘给现代物流业带来的效益主要体现在：可以实现物品包装的单元化、规范化和标准化，保护物品，方便物流和商流，托盘又名栈板，夹板。